Анкер для пустотелых плит перекрытия

Виды анкеров для пустотелого кирпича, блока, пустотных плит

Отправим материал на почту

  • Устройство
  • Особенности установки
  • Варианты усилителей
  • Химический анкер
  • Разновидности
  • Инструменты профессионалов
  • Ампульные метизы
  • Анкера инъекционного плана
  • Особенности пустотелых стен
  • Заключение

Анкерный болт для кирпича с пустотами – обязательный атрибут практически любого строящегося объекта. Метиз может быть химического или механического типа. Первые не так популярны, но более эффективны, чем классические приспособления. Рассмотрим каждый из них более пристально.

Устройство

Конструкция анкерного болта для пустотелого кирпича состоит из двух элементов. Одна – распорная, другая – нераспорная, стопорная. Вторая закручивается или вбивается в первую, которая в сою очередь помещается в заранее просверленное отверстие подходящего диаметра. При этом лепестки раскрываются и цепляются за канальные стенки. Тем самым образуется прочное соединение.

Особенности установки

Процесс монтажа анкера в пустотелый кирпич прост, но подразумевает несколько нюансов. Их знание снизит вероятность ошибок и плохого качества выполнения работ. Заключаются они в следующем:

  • Сверление выполняется дрелью, включенной в безударном режиме. Использование перфоратора может привести к растрескиванию структуры или окружности отверстия.
  • Выбирая размер анкера для пустотелого кирпича, учитывайте толщину штукатурки и иного отделочного материала (при его наличии).
  • Монтаж выполняется с соблюдением строгой горизонтали. Отклонение от заданной плоскости приведёт к последующему ослаблению конструкции.
  • Втулка (стакан) анкера углубляется в отверстие полностью, до начала расширения.
  • Распор метизов механического типа выполняется с усилием и аккуратностью. Лишний виток стержня способен привести к прокручиванию элемента. В результате его придётся демонтировать и повторить процесс ещё раз, но в другом месте.
  • Монтаж в отверстие с прокрученным анкером возможен только установкой анкера химического типа или установкой металлического элемента большего диаметра.

Варианты усилителей

Большая востребованность и широкая область применения вынудили производителей анкеров расширить ассортимент продукции на несколько типов. Каждый из них имеет определённые конструктивные особенности, отличается размером, спецификой использования. Разнообразие анкеров для пустотелого кирпича позволяет с их помощью решить самые сложные задачи.

Полезно! Сверление отверстий в пустотелом кирпиче выполняется только безударной дрелью. Исключением может являться работа с кладочными швами.

Двухраспорные. Классический анкерный элемент с резьбовым стержнем и втулкой, снабжённой раскрывающимися двухраспорными элементами. По мере вкручивания стержня лепестки впиваются в структуру кирпича, делая контакт намного сильнее.

Забивные. Данные метизы могут использоваться с пустотелым кирпичом только при условии того, что отверстие выполнено в кладочном шве или крайней (сплошной) части камня. Устройство анкера подразумевает работу распорной части при вкручивании резьбового фрагмента в забитую.

Клиновые. Принцип работы таких анкерных болтов для пустотелых кирпичей аналогичен вышеупомянутым двухраспорным крепежам. В просверленное отверстие вбивается максимально прослабленный анкер, расклинивание происходит за счёт резьбовой части, равномерно вкручивающейся и выгибающей распорные лепестки.

Болт типа MSA. Более усовершенствованный тип анкера для пустотелого кирпича. Имеет латунную распорную втулку, не проворачивается при монтаже благодаря перекрёстной накатке, оснащён внутренней резьбой, что позволяет использовать его с любыми метрическими болтами и гайками.

Полезно! Анкер типа MSA может использоваться как с пустотелым кирпичом, так и с пустотными железобетонными плитами перекрытий.

Анкера с головкой-шестигранником. Классический анкерный болт для кирпича, с болтом, на который возложена функция стержня. Распорные части разгибаются по принципу аналогичному ранее перечисленным действиям: в момент закручивания.

Химический метиз. Анкер, обеспечивающий максимальное качество крепления с полой поверхностью. Не популярен в любительской среде, но востребован среди профессионалов. Принцип действия построен на заполнении отверстия и прилегающих камер внутри пустотелого кирпича специальным клеящим составом. В него вставляется анкер. После затвердевания удалить метиз буде невозможно.

Важно! Недостатком химических анкеров является время, необходимое для затвердевания клея. Пока он не застынет, нагружать метиз нельзя. Временной интервал зависит от компонентов используемого состава.

Химический анкер

Как уже упоминалось, химические анкера в пустотный кирпич являются одними из наилучших метизов из всех существующих. Впервые появились они в горнодобывающей отрасли. Связано это с острой необходимостью разработать крепёжный элемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки кровли. Сквозные и распорные анкера в данной ситуации рассматривались как слишком сложные и не обеспечивающие оптимальную надёжность.

Полезно! В строительстве и ремонте химические анкера используются по иному назначению. Специфика их применения трактуется необходимостью прочной фиксации в стенах, имеющих внутренние пустоты, образующиеся из-за специфики современных строительных материалов.

Разновидности

В «гражданском» исполнении химический анкерный болт для кирпича с полой внутренней частью наибольшую популярность получили 3 вида. Каждый из них отличается более чем десятком торговых марок, что (в некоторых случаях) существенно сказывается на конструктивных особенностях метизов.

Важно! Такой анкер вбивается в кирпич и обеспечивает крепление стягивающего характера. Из-за отсутствия предварительной напряжённости стержня на наконечнике может наблюдаться остаточная деформация. Поэтому навесной элемент должен плотно прилегать к поверхности, не создавая своим весом эффекта раскачивающейся шейки.

Инструменты профессионалов

К первой категории относятся вклеивающиеся арматура и шпильки, предназначенные для работы с пустотелыми плитами и кирпичом. Особенность их конструкции заключается в том, что в зависимости то типов применяют разные виды клеевых составов. Например, с арматурой берётся густой состав клея с ингибиторами коррозии и раскислителями. Фиксация резьбовых шпилек отличается из-за обилия маленьких «рёбер» (витков резьбы). В этом случае необходима более текучая консистенция полимера с повышенной степенью затвердевания.

Такие метизы преимущественно применяют на строительных объектах, работы на которых ведутся профессиональными подрядчиками. Объясняется это необходимостью владения целого ряда специфического инструмента, что минимизирует вероятность использования в частном строительстве. Химические средства для обработки шпура, арматуры, устройства механического характера, предназначенные для вдавливания и выдавливания стержня, имеются не в каждом доме.

Ампульные метизы

Вторым типом химических анкеров для вбивания в пустотный кирпич, являются метизы ампульного типа. Преимущественно они применяются в местах, где обеспечивается высокая точность сверления и чистота метиза. Ампула вставляется в отверстие, протыкается метизом, в результате чего происходит расширение и отвердевание связующего компонента.

Полезно! Преимущество ампул заключается в том, что монтажнику нет смысла контролировать качество заполнения отверстия клеем. Незначительные погрешности компенсируются объёмом увеличившегося состава наполнителя.

Химические анкера в пустотный кирпич – наиболее приемлемый вариант как для любителя, так и профессионального строителя. Двухкомпонентное содержимое ампулы (смола и отвердитель) перемешивается в результате вкручивания резьбовой шпильки (стержня), обеспечивая равномерное перемешивание.

Недостаток анкеров ампульного типа заключается в невозможности их эксплуатации с популярными в современном строительстве строительными материалами типа ПКБ (поризованными керамическими блоками). За счёт большого размера внутренних ячеек клей не успеет застыть и стечет вниз.

Анкера инъекционного плана

Заключительная группа затрагивает приспособления, популярные в частном строительстве и ремонтных работах. Востребованность объясняется универсальностью работы и отсутствием необходимости подбирать точное количество ампул и стержней. Клеевой состав, вводящийся в отверстие вручную является оптимальным вариантом для работы с абсолютно любыми типами стен, начиная с пористых и заканчивая пустотными плитами типа ПБ или ПБС.

Полезно! Определённой сложностью в выполнении работ является контроль за степенью заполнения отверстия. Снизить перерасход клеевого состава можно воспользовавшись специальными сетчатыми втулками.

Особенности пустотелых стен

Строительство современного жилого фонда активно использует пустотные материалы в качестве исполнения, как несущих, так и перегородочных конструкций. Связано это с его эксплуатационными свойствами. Он лёгкий, недорогой, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении со своим полнотелым собратом. Эта особенность и объясняет популяризацию таких метизов, как единственного способа для создания прочной фиксации с данной поверхностью.

Анкер вбивается в кирпич, после чего происходит его механическое или химическое расклинивание (приклеивание), что обеспечивает отличные показатели прочности. Единственное, что нужно учитывать – это время, которое придётся затратить на выполнение задачи. Приспособления, работающие по механическому принципу, способны испытывать нагрузку сразу после монтажа. В отношении химических анкеров вам понадобится выждать определённый промежуток времени для застывания клеевого состава.

Заключение

Стены из керамических блоков, силикатного кирпича, пескобетонного блока или иных пустотных строительных материалов способны выдерживать любые, самые тяжёлые предметы мебели или интерьера. Единственное, что необходимо учитывать в решении данного вопроса – выбор оптимального элемента крепления.

Крепеж для пустотелых материалов

В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.

Не стоит считать, что на поверхности современных материалов с пустотами невозможно надежно закрепить определенные конструкции, так как основания обладают невысокой прочностью и повышенной хрупкостью. Для реализации намеченных планов строителей и отделочников производятся разные специальные типы металлических и пластиковых дюбелей. Они подбираются в зависимости от структуры материала основания. Например, базовая поверхность может быть армированной плитой перекрытия или изготовлена из пустотелого кирпича, ячеистого бетона, гипсокартона, древесно-стружечной плиты и даже из листовой стали. Чтобы на основаниях из таких материалов надежно зафиксировать необходимые предметы или конструкции, крепежные элементы нужно подбирать с особой тщательностью. Это обусловлено тем, что анкеровку трением в материалах с пустотами невозможно применить. Поэтому для закрепления предметов и конструкций используется принцип упора.

Данный метод фиксации позволяет удобно и надежно повесить, например, картину, электрический светильник, карниз, разные зеркала, какой-нибудь кронштейн, книжную или любую другую полку и т. д.

Металлические дюбели для пустотелых материалов

Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.

Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.

Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.

При выполнении монтажных работ задачи могут быть разные. Поэтому в зависимости от поставленной цели можно подобрать крепеж, работающий по принципу упора, который будет оснащен кольцом, полукольцом или крюком. Одним из таких примеров является металлический дюбель HM H марки Fischer. При этом болты крепежных изделий еще могут иметь разные головки определенной формы, а винты — шлицы, предназначенные под крестообразную, плоскую, квадратную и другую отвертку. Также для упрощения процесса закручивания нередко используется шуруповерт с различными битами, ассортимент которых достаточно большой.

Особенности монтажа металлического дюбеля

Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:

  1. В материале основания подготавливается отверстие необходимого диаметра в соответствии с толщиной крепежного элемента. Для этого используется дрель или перфоратор. При этом у электроинструмента должна быть отключена ударная функция, если работы осуществляются в «мягком» материале. Когда они проводятся на бетонных плитах перекрытия с пустотами, то без нее уже не обойтись.
  2. Металлический дюбель с винтом или болтом устанавливается в специальный монтажный инструмент, который имеет схожую конструкцию с заклепочником.
  3. Дюбель вставляется в отверстие, подготовленное заранее и очищенное при необходимости от грязи, включая пыль.
  4. Выполняется фиксация крепежа. При этом винт или болт специальным монтажным инструментом вытягивается из отверстия в базовом основании. В результате упоры втулки металлического дюбеля разводятся в стороны в местах вырезов. В итоге они плотно прилегают к материалу основания
  5. Осуществляется отсоединение специального монтажного инструмента и выполняется выкручивание болта
HM SS Металлический дюбель с болтом с шестигранной головкой

В завершение всех монтажных работ остается соединить отверстие металлической втулки в основании и прикрепляемой конструкции или детали. После этого выполняется закручивание винта или болта.

Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.

Пластмассовые (нейлоновые) дюбели для пустотелых материалов

Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.

Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.

При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.

Также для крепления в плитах из гипса и древесных волокон используются нейлоновые изделия, которые при вкручивании саморезов сами раскрываются. В результате с обратной стороны основания образуется распор. Такое изделие получило название «дюбель-бабочка». Чтобы исключить проворачивание в отверстии крепежный элемент оснащается специальной манжетой. Для его установки требуется предварительно подготовить отверстие необходимого диаметра в основании. Схожий принцип работы с «дюбелем-бабочкой» имеет изделие PD S от компании Fischer. Оно оснащено нейлоновым конусом на конце, который втягивается в материал основания при закручивании шурупа. В результате происходит распирание дюбеля. Это позволяет его использовать для крепления различных конструкций и предметов небольшого веса на пустотелых основаниях.

Все о дюбелях для пустотелых конструкций

  1. Особенности и назначение
    • Для полых стен
    • Для пазогребневой плиты
  2. Обзор видов
  3. Размеры
  4. Монтаж

Пустотелый кирпич, МДФ, гипсокартон, пазогребневые плиты имеют особенные свойства, и когда требуется прикрепить к ним какую-либо конструкцию, простым дюбелем невозможно достичь качественного крепежа. Пористое или пустотелое основание не позволяет выдерживать большие механические нагрузки. В результате саморез или другой неподходящий крепёж может просто вылететь из гнезда, оставив после себя рваную дыру. В работе с подобными основаниями применяют особые крепёжные элементы – дюбели для пустотелых конструкций.

Особенности и назначение

Уникальность такого дюбеля в том, что он имеет многосекционное строение гильзы. В крепеже изначально имеется винт с резьбой метрического типа и головкой с крестообразным шлицем, кольцом и подобным.

Дюбель для пустотелых конструкций легко монтировать. Это можно сделать отвёрткой или монтажными клещами. Из-за применения в пустотелых материалах крепёж имеет большую площадь раскрываемых упорных крыльев, чем достигается надёжность фиксации. Предусматривается повторное использование винта после его извлечения из дюбеля. Оставшийся дюбель не теряет крепёжных свойств.

Ассортимент дюбелей для полых стен насчитывает более десятка видов. Неспециалисту бывает трудно сделать выбор, если он не знает, что именно ему подойдёт в том или ином случае.

Некоторые из них требуют предварительного засверливания, другие имеют самонарезающий тип.

Для полых стен

Такой дюбель изготавливают из нейлона, сплава цинка с алюминием, оцинкованной стали. Технология крепления, это:

  • программируемая деформация;
  • резьба и программируемая деформация;
  • резьба плюс поворотный элемент.

Некоторые виды можно использовать повторно, но большинство имеет разовое применение.

Для установки дюбеля с предварительным засверливанием используют сверло (дрель или шуруповёрт).

Для пазогребневой плиты

Этот вид крепежа также выполняется из металла или нейлона, имеет конструкцию из двух частей — распорной и нераспорной. Распорная часть изменяет конфигурацию во время монтажа. Дюбель такого рода может иметь ограничение в виде манжеты цилиндрической или круглой формы, что не позволит ему провалиться в отверстие. По способу монтажа крепёжные элементы делятся на забивные и закручивающиеся. Дюбели для ПГП сквозного типа имеют удлинённую нераспорную часть. Распорный тип устанавливают в стену на всю длину.

Виды креплений для блока из газосиликата, пенобетона и газобетона:

  • рамный;
  • нейлоновый;
  • пластиковый;
  • металлический.

Такой выбор позволяет применять дюбели в соответствии с предстоящей нагрузкой. Для лёгких конструкций идеальным выбором станут нейлоновые или пластиковые. Тяжёлые техника и мебель крепятся на металлические дюбели. Это самый прочный и пожаробезопасный вид крепления.

В основном такие крепежи имеют защитную манжету.

Обзор видов

Самый распространённый метод монтажа крепёжных элементов – это закрепление трением. При работе с плитами ДВП или гипсокартона, другими пустотелыми материалами подобный метод не подходит. С гипсокартоном распорная технология не сработает, а в случае с ПГП можно промахнуться и попасть в пустоту, и фиксации не произойдёт. Поэтому выбирают крепёж с принципом действия – закрепление формой.

  • Металлический анкер молли с винтом. Анкер вставляется в засверленное отверстие втулкой с прорезными лепестками, которые расширяются при подтягивании втулки к тыльной поверхности панели.

  • Дюбель-бабочка — полиамидный и со стальным стержнем, имеющий метрическую резьбу. Закручиванием винта лепестки подтягиваются и расширяются. Длина винта позволяет использовать крепёж с утолщёнными поверхностями, с несколькими листами гипсокартона.

  • Дюбель Fischer PD имеет конусный распор и крепится в ПГП и панелях. Во время вкручивания конус подтягивают, и он плотно «застёгивается», одновременно расширяя лепестки. Выбор в пользу такого вида крепежа делают, работая с листовым материалом от 6 мм.

  • Металлический дюбель для подвешиваемых конструкций — люстры, картины, полки, лёгкие настенные шкафы и многое другое. Крепежи подбирают соответственно толщине материала и нераспорной зоны. Устанавливают с помощью отвёртки или специальных клещей. Возможно повторное использование. Состоит из цанги с распорной и нераспорной зонами, а также винта с метрической резьбой, кольцом или полукольцом.

  • Специальный дюбель. Его назначение – это крепёж лёгких конструкций в пустотелых кирпичах, пористых бетонных основаниях. Имеет полипропиленовую втулку с потайным бортиком, насечками по всей поверхности и распорными усами. Металлический гвоздь имеет резьбу.

  • Дюбель-гвоздь относится к дюбелям специального назначения, используется для крепежа конструкций и предметов к полнотелым материалам — кирпич, бетон. Забивается не только в дюбель, но и непосредственно в основание. Чаще используется под финишной обшивкой для монтажа вспомогательных реек.

Размеры

Для качественного монтажа необходимо выбирать крепёж правильных размеров. Стандартные размеры равны 4, 5, 6, 8 мм. Крепёж в 10 мм используется гораздо реже. Длина изделия зависит от диаметра: если при диаметре 10 мм она равна от 100 до 200 мм, то при диаметре 6 мм она, соответственно, будет от 35 до 80 мм. У каждого производителя разработан свой типоразмер, но общие значения всё же имеются. Они приведены в таблице и помогут сориентироваться в выборе. Кроме того, чтобы крепёж держался прочно, его размер должен подходить к размеру плиты или кирпича.

Металлические дюбели с маркировкой М6х52, М6х65 относятся к крепёжным метизам. Их назначение – это монтаж лёгких конструкций, гипсокартона, ДСП к полнотелому кирпичу, дикому камню и бетону. Имеют ограничительный бортик, острые зубцы и прорезные элементы гильзы.

Монтаж

Опытные специалисты используют проверенный метод монтажа. Отмечают места будущих отверстий под крепёж. Делать это можно ручкой или карандашом. Затем с помощью острия ножа на этих отметках процарапывают небольшие углубления. Они помогут сверлу не соскочить с отметки. Диаметр сверла подбирают в точности с диаметром дюбеля, чтобы он туго входил в отверстие. Свободно располагающийся крепёж – это признак некачественного монтажа.

Аналогично должны подходить по размерам глубина отверстия и длина крепёжного элемента, те же критерии предъявляются шурупу и дюбелю. Держа дрель под углом 90 градусов, на низкой скорости безударным способом просверливают глубину на 1 см. Затем увеличивают обороты. Если на дрели не имеется ограничителя глубины, то на самом сверле ставят отметку нужной длины.

Готовое отверстие продувают, очищая от пыли и крошки. Дюбель аккуратно забивают, используя в качестве ударного инструмента молоток. Во время монтажа крепёжного элемента для навесных шкафов при завинчивании болта оставляют зазор в 2 мм. Для других видов креплений шуруп или гвоздь утапливают вровень с поверхностью.

Соблюдение всех необходимых условий позволит провести качественный и надёжный монтаж конструкций.

О том, какой дюбель использовать для пустотелого кирпича, вы можете узнать из видео ниже.

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Виды крепежей

В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:

  1. Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
  2. Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
  3. Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
  4. Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
  5. Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.

Процесс строповки

Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.

Схема действий при анкеровке выглядит так:

  1. край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
  2. смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
  3. швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.

В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.

С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене. Если требуется усилить анкеровку железобетонных изделий, в ход идут металлические штыри, стержни арматуры и гаки.

Узлы сопряжения плит перекрытия с монолитными стенами

Разновидности анкеров


Анкер -клин

— это болты с конусной шляпкой и втулкой клиновидного распора, применяется для бетона и кирпича. Анкеровка совершается за счёт трения втулки об зазоры в стенах. Недостаток –одноразовое использование.

  • Втулочные – применяют так же как клиновые, и для скрепления полнотелых элементов между собой. Плюсы – легкий монтаж. Минусы — соединительные отверстия большого диаметра.
  • Забивные – эти втулки имеют надрезы с одного конца. Во время сильного удара происходит распирание клином. Анкер предназначен для строповки деталей, не имеющих эластичности, например, камень и бетон. Отлично использовать такой анкер с материалами большой прочности. Плюсы – большая надёжность и простота установки. Минусы – завышенные запросы по точности размеров зазоров.
  • Химические – детали крепятся посредством склеивания. Плюсы — простота использования. Минусы – очень дорогостоящие.
  • Анкеры специального применения:

    • рамные (для деталей окон и дверей) потолочные,
    • фундаментные и
    • Молли – для пустотных и слабых основ.

    Узлы опирания

    Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену представляет собой капитальный элемент постройки для ее прочной фиксации.

    При создании узла необходимо соблюдать следующие условия:

    • при помощи сварки армирующие стержни плит и армопояса жестко соединяются между собой;
    • чтобы снизить теплопотери, используют специальные вкладыши, которыми закрывают пустые отверстия;
    • теплоизоляцию выполняют между перекрытием и кладкой;
    • торцы плиты к кладке примыкать вплотную не должны.

    Для изготовления опорного элемента при достижении отметки низа потолка здания кладку производят только с наружной стороны, чтобы образовалась ниша для плиты. Дополнительно следует учесть такие рекомендации:

    1. Если изделие монтируется на полкирпича (12 см), то для ниши добавляют 1 см. Это делают, чтобы перекрывающий элемент не упирался в слой кирпича.
    2. На кирпич укладывают цементно-песчаную смесь, по качеству совпадающую с раствором для кладки.
    3. Торцевые пустоты наглухо закрывают бетонными вкладышами, чтобы перекрытие не разрушалось при дальнейшем возведении стены сверху.

    В условиях строительной площадки, если отсутствуют заводские вкладыши-заглушки, применяют бетон М200 для заполнения пустот.

    Для боковых опор нет жестких норм. Но в том случае, когда опирание происходит на боковую (длинную) сторону, следят за тем, чтобы нагрузка не попала на первую пустоту. Это может вызвать трещины и разрушение перекрытия.

    Оборудование для анкеровки плит

    1. анкера нужного вида и размера
    2. оборудование для сверления (перфоратор)
    3. приспособление для сгибания элементов из стали
    4. раствор из цемента.

    Вариантов крепления много, всё зависит от используемого материала. Анкеровка плит к стенам дома из кирпича осуществляется стальными элементами в форме Г отступив друг от друга 3 метра. Обязательно по окончанию крепёжных работ забетонировать металл. Это убережёт от коррозии.

    В случае необходимости оставить канал под проводку, разрешается опирании плит на смежные панели. Тут нужны изогнутые стержни класса А-П от 12 мм. Составные анкеры обязательно скрепить сваркой. При крепёжных работах пустотных плит к блочным кирпичам из силиката или же из пенопласта необходим, стальной анкер МКТ с внутренней резьбой.

    Способы соединения балки перекрытия со стеной

    Перед тем как строить, нужно заказать проект дома и все действия выполнять в соответствии с ним. Обычно способ устройства перекрытия описан там. Здесь важно всё — используется ли специальная врубка или крепёж для установки балок, жёстко ли они соединяются со стеной или по плавающей системе. Способ крепления имеет большое значение.

    Например, в каркасных домах и домах из СИП-панелей балки являются элементами каркаса и крепятся наглухо. В домах из газобетона, из оцилиндрованного бревна балка обычно крепится так, чтобы она просто лежала на стене и имела возможность продольного люфта. Глухое крепление вызывает вибрации при хождении по потолку второго этажа.

    Есть одно различие между балками перекрытия и лагами для пола. Лаги должны лежать свободно, чтобы пол не коробило и не вело. Покрытие пола крепится уже непосредственно к лагам. К примеру, сезонное удлинение балки, даже воздушно-сухой, составляет 2-3 см на 5 м. Естественно, любой пол, приколоченный прямо к такой балке, выгнется. Из-за этого он начнет скрипеть, расходиться. Кроме того, под лаги кладут демпфирующие прокладки, которые гасят вибрацию от шагов.

    Специальными металлическими крепежными пластинами

    Металлические перфорированные пластины для деревянных конструкций были разработаны в Швеции. Крепление с их помощью деревянных балок достаточно простое, не требует точной подгонки. Кроме того, они способны сгладить изменения геометрии древесины вследствие набухания.

    Балка перекрытия крепится в каркасном домостроении поверх продольной балки стенового каркаса. Она кладётся сверху на пролёт и закрепляется при помощи двух перфорированных уголков сбоку. Это позволяет устойчиво закрепить даже балку в виде лафетной доски, достаточно узкой, установленной на ребро. Если же балка — брус, и обеспечивать её устойчивость не так важно, можно крепить её уголками снизу. Брус применять лучше, так как лафетная доска склонна к кручению при высыхании и сезонном увлажнении, и перекрытие будет деформироваться.

    Полезные советы

    В процессе работ по связыванию плит необходимо учитывать рекомендации, описанные ниже.

    Плиты укладываются в одной плоскости. При укладке блоков оставлять место до внешнего края под обязательное утепление. Переходить к анкеровке по завершению укладки вех плит. Соединять панели следует методом сварки или связки торчащей из них арматуры, а также при помощи армопояса. (вариант для плит без проушин).

    Избегать повреждения арматуры в момент сверления отверстий в плитах. Не использовать бракованные материалы. Приостанавливать работы во время атмосферных осадков.

    К анкеровке можно приступать сразу после монтажа всех деталей. Желательно перед началом работ подготовить план – схему. Анкер надо загнутьв петлю и зацепить петлю плиты. После максимальной натяжки анкера можно приваривать к петлям плиты. Далее все швы между плитами сразуследует заложит цементным раствором, чтобы избежать попадания мусора, воды и снега. Если вода всё-таки попала, придётся снизу плитпросверливать дыры и таким образом дать воде стечь.

    Что может вызвать крепёжное разрушение:

    1. Вырывание болта — из прикреплённого материала.
    2. Срез болта—при увеличении разрешённой нагрузки.
    3. Полное разрушение изделия – в момент излома болта.
    4. Отрыв основания крепежа – полная непригодность анкера.
    5. Коррозия.

    Величина опирания плиты перекрытия на кирпичную стену: виды, глубина

    Долговечность и надежность постройки обеспечиваются соблюдением норм и правил строительства. СНиП полностью регламентируют процесс возведения зданий. Межэтажные перекрытия отличаются для разных типов конструкций.

    Глубина опирания плиты перекрытия на кирпичную стену относится к важным параметрам, обеспечивающим общую устойчивость, прочность и безопасность сооружения.

    Требования СНиП (Строительные Нормы и Правила)

    Согласно СНиП II-22-81 анкеровка плит к разным конструкциям элементам зданий должна производится в определённом порядке: Каменные стены строения и опоры монтируются с анкерами перекрытий, с площадью сечения более 0,5 см2 .Предельно разрешённый промежуток между анкерами из плит, со стеновой опорой допустимо не более 6 м.

    Расчет анкерных элементов крайне необходим – при несимметричном изменении толщины опорных стен, на которые укладываются плиты, а также при расстоянии от анкера до анкера более 6 м. Обычно анкерные связи делаются из металлической арматуры диаметром 10 мм и более, а длина анкеровки 500 мм более.

    FHY Анкер для пустотелых потолочных перекрытий 10х37 /М6 Нержавеющая сталь А4 30139

    Удобный в установке анкер с внутренней резьбой для креплений в предварительно напряженных пустотелых плитах перекрытий

    ПРЕИМУЩЕСТВА:
    • Принцип действия анкера FHY позволяет использовать его в пустотелых или полнотелых материалах на расстоянии до 5 см от напряженной арматуры. Это обеспечивает широкую область применения и удобство монтажа. • Рельефный край предотвращает проворачивание анкерной втулки в полости материала, гарантируя надежную установку. • Оптимальная геометрия сводит к минимуму энергию сцепления и позволяет использовать анкер в очень узких пространствах. Это обеспечивает удобство установки. • Метрическая внутренняя резьба позволяет использовать стандартные болты или резьбовые шпильки для идеальной адаптации к различным условиям монтажа.
    ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ:
    • Анкер FHY пригоден для предварительного монтажа. • Установите анкер для пустотелых потолочных перекрытий FHY в просверленное отверстие и забейте молотком заподлицо с поверхностью основания. • Для правильного распора анкер FHY при монтаже должен опираться на прикрепляемую деталь. • Во время затяжки конус перемещается в распорную втулку и расширяет ее в пустотелом или полнотелом материале, прижимая к стенкам просверленного отверстия. • Длина болта ls = Минимально необходимая глубина ввинчивания болта e2 + Толщина закрепляемого элемента tfi + Толщина шайбы. (с резьбовой шпилькой: + высота гайки)

    Анкер для пустотелых потолочных перекрытий FHY (с болтом класса прочности 5.8) Максимальные допускаемые нагрузки1) для одиночного анкера в предварительно напряженных пустотелых бетонных плитах с классом прочности ≥ B55, соответствующим C45/55. При проектировании необходимо учитывать полный Допуск Z-21.1-1711.

    1) Учитываются коэффициенты запаса прочности, указанные в Допуске. 2) Минимально возможные межосевые расстояния соответствуют расстоянию от края с одновременным снижением допускаемой нагрузки. 3) Данные действительны при растягивающей нагрузке, поперечной нагрузке и наклонной нагрузке под любым углом. Данные при совместном воздействии растягивающих сил, срезывающих сил, изгибающих моментов, а также при уменьшении расстояния от края или межосевого расстояния (при установке нескольких анкеров) приводятся в Допуске.

    Анкер для пустотелых потолочных перекрытий FHY A4 (с болтом из нержавеющей стали A4-70) Максимальные рекомендуемые нагрузки1) для одиночного анкера в предварительно напряженных пустотелых бетонных плитах с классом прочности ≥ B55, соответствующим C45/55.

    1) Учитываются необходимые коэффициенты запаса прочности. 2) Минимально возможные межосевые расстояния соответствуют расстоянию от края с одновременным снижением рекомендуемой нагрузки. 3) Данные действительны при растягивающей нагрузке, поперечной нагрузке и наклонной нагрузке под любым углом.

    Добавить комментарий

    Adblock
    detector
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: