Теплонакопитель из магнезитовый кирпич

Обогреватели-теплонакопители: как они позволяют сократить расход электроэнергии?

Не каждый владелец загородного дома может наладить экономичное водяное отопление. Зачастую приходится довольствоваться электрообогревом, который обходится дорого. И это особенно заметно, если включать приборы днем, когда тарифы максимально высоки. Но ведь «ночное» электричество ощутимо дешевле. Можно ли на этом сэкономить?

Существуют обогревательные приборы, способные накапливать тепло в темное время суток, когда электроэнергия стоит относительно недорого, и отдавать его днем.

Схема устройства теплонакопителя динамического типа (с вентилятором)

Так называемый теплонакопитель представляет собой отопительное устройство со стальным корпусом, в который заключены аккумулирующие блоки, нагреваемые ТЭНом. Это могут быть магнезитовые кирпичи, талькохлоридный щебень и таклькохлоридные блоки. Разница не принципиальна. Благодаря надежной изоляции сердечника теплонакопитель не расходует впустую накопленную энергию. Она практически полностью уходит на обогрев.

Когда температура аккумулирующего блока поднимается до 650-700ºС, манометрический датчик блокирует работу ТЭНа, и прибор переходит в спящий режим, обогревая помещение за счет накопленного тепла.

Таков принцип действия статического теплонакопителя. Вторая разновидность этого обогревателя — динамическая — имеет дополнительный технический узел. Речь идет о вентиляторе, который усиливает отопительный эффект. Впрочем, принцип его работы стоит рассмотреть подробнее.

Каждый динамический теплонакопитель оснащен терморегулятором, на котором задается комфортная температура. Как только она снижается (это отслеживает специальный сенсор), включаются вентиляторы, расположенные внутри аккумуляторного блока. Они пропускают воздух через каналы между кирпичами и направляют его в помещение. За тем, чтобы в доме было не слишком жарко, следит встроенный биметаллический датчик, регулирующий поток воздуха посредством специальной заслонки. Температура воздуха на выходе из устройства не превышает 70ºС. Потребляемая мощность устройства составляет 1,6-7 кВт.

Во время работы корпус прибора практически не нагревается, что исключает пригорание пыли и ожоги от случайного прикосновения

Статический (слева) и динамический (справа) теплонакопители

Притом, что теплонакопитель устроен относительно просто, производители снабжают его различными полезными опциями. Благодаря упоминавшемуся выше термостату можно настраивать режим обогрева, исходя из предпочтений конкретного пользователя. Наиболее совершенные устройства позволяют программировать «погоду в доме» на неделю вперед. А благодаря лопастям особой формы вентиляторы не действуют на нервы. Уровень издаваемого им шума не превышает не 30 Дб.

Впрочем, пользователю намного важнее финансовый вопрос. Как показывает практика, теплонакопитель позволяет снизить затраты на отопление до 4 раз по сравнению с обычными электрическими обогревателями.

Продолжая тему преимуществ, стоит отметить долговечность устройства. По утверждениям производителей, теплонакопитель прослужит не менее 30 лет.

Несмотря на наличие массивного аккумулирующего блока, размеры теплонакопителя не превышают размеры обычных водяных радиаторов

Впрочем, говоря о достоинствах теплонакопителей, мы не можем не упомянуть и недостатки. Прежде всего, это большая масса прибора — от 100 до 300 кг. Теоретически прибор можно подвесить при помощи прилагаемых кронштейнов, но лучше не рисковать и установить его на полу. Предварительно убедившись, что перекрытие и финишная отделка пола выдержат такую нагрузку.

Кроме того, необходимо отметить высокую стоимость. Цена устройства в зависимости от производителя и наличия/отсутствия дополнительных опций составляет 50 000–160 000 руб. В комплект поставки, помимо собственно теплонакопителя, входят терморегулятор, погодный датчик, блок управления и электросчетчик, который может быть как однотарифным, так и многотарифным.

Несмотря на внушительную цену, теплонакопители пользуются стабильным спросом. Выбирая конкретное устройство, можно опираться на следующие показатели. При высоте потолка 3 м на обогрев 1 м² требуется порядка 50–60 Ватт. Эта мощность приводится исходя из теплопотерь в 60–70 Ватт на квадратный метр.

Теплонакопитель можно использовать как в качестве основного, так и в качестве дублирующего обогревательного устройства

Магнезит — тепло- и влагостойкое экранирующее и отделочное полотно

Магнезит – это стройматериал для формирования каминно-печных защитных экранов. Принадлежит к классу горючести «А». Плиты способны служить в температурном режиме до 1200 ºС. Они легки в нарезке и креплении, не выделяют вредных веществ. Более ценным его аналогом данного стройматериала выступает Минерит.

Магнезит – натуральный природный минерал, прошедший технологическую переработку. В основе состава — магнезиальный цемент. Армирование производится с 2-х основных сторон стекловолокнистой сеткой.

Состав: окись магния, хлористый магний, перлит, стекловолоконная база, клеящая основа, фосфокислота, древесные фракции. – Набор компонентов полностью безопасен, не токсичен. Доведенный до состояния вяжущей субстанции, он формируется в строительный облицовочный лист. – Гибкую плиту, армированную базальтовым волокном.

Характеристики магнезита

Огнеупорная магнезитовый лист/панель — новый технологичный чистый стройматериал. Преимущественно производится на испанском оборудовании нового поколения по показателям точности (позволяющем обеспечивать высокий стандарт качества) в Китае. Однако также в Поднебесной (КНР), часть магнезита производится альтернативным полукустарным способом при котором недостаточным остается добавлением главного компонента – качественного магнезита. Поэтому не всегда, купленный на рынке, лист показывает нужные характеристики: огне- и теплоизоляцию, влагостойкость, долговечность и легкость.

Средняя морозостойкость обычно в пределах F25-F50, а пожарный сертификат — от класса НГ (негорючий), причем закаливание и повышение негорючести будет повышаться в процессе использования, постепенно под действием накаливания. Через определенное время, год-пару лет, общая огнестойкость экранной конструкции из магнезита улучшается. Она будет мешать случайным возгораниям и распространению пламени.

В низком качестве исполнения, магнезит признается трудногорючим, чему также соответствует пожарный сертификат — класс Г1. Присутствие на фактурной стороне плиты магнезита флизелина (матерчатой основы), как признак, напрямую указывает на класс Г1.

Сложность составления единых характеристик материала состоит в факте, что в абсолютном преимуществе, его делают на многочисленных фабриках Китая (часто под марками европейских фирм). Поэтому не имеет единого уровня свойств. Подводится под разную стандартизацию международной системы качества ISO.

Стройматериалы, созданные на такой магнезитовой основе, характеризуют выраженные достоинства:

  • огнестойкость (если не превышать параметров гарантированной огнеупорности, иначе возможно потемнение и разрушение);
  • влагостойкость (может неделю находиться в воде, а после сушки полностью восстановить прежние параметры и качества);
  • природная натуральность и безопасная чистота;
  • надежность минерала;
  • долговечность.

В листовом исполнении хорош как тепло- и влагостойкое экранирующее и отделочное полотно, особенно в облицовке саун, бассейнов, душевых. Отлично переносящие высокотемпературные и высоко влажностные режимы, действие открытого огня, — плиты идеальны в условиях агрессивной среды.

В премиальном качестве с высокими прочностными характеристиками, лист магнезита не склонен деформациям как гипсокартон, фанера, ДСП, ДВП, МДФ. Такой лист ударопрочен, не крошится при эксплуатации и обработке. При резке не дает сколов и трещин, а при монтаже в конструкциях и при креплении на стены позволяет плотно себя зафиксировать к поверхности. Годится для пиления, разнообразного крупного и мелкого сверления, вбивания метизов, гвоздей.

Пригоден для создания настилов, фасадной уличной и внутренней облицовки домов, помещений, характеризующихся сильной влажностью, острым термическим режимом (ванных комнат квартир, саун, бассейнов):

  • как стеновой, мягкокровельный и потолочный материал;
  • как материал вентилируемых фасадов;
  • для мебели, конструкций и перегородок, а также их отделки;

Крепление и финальная отделка

Магнезит можно штукатурить, покрывать любым «финишным» материалом, лицевать по поверхности керамоплиткой. Его крепление можно производить на металлический каркас, непосредственно к стене (без конструктивных излишеств). Благодаря превосходной адгезии ко всем видам плиточных клеев, листы часто подвергают финальной керамической облицовке.

Магнезитовые аккумуляторы тепла — ночные теплоаккумуляторы

Хочу вам рассказать о моем опыте использования магнезитовых аккумуляторов тепла для обогрева квартиры, дачи и т.д. так как отзывов в инете от простых пользователей практически нет.
Живу я на севере Португалии, и зимой хоть и не русский мороз, но ночью температура опускается в декабре-феврале и до -5 градусов. Прибавить к этому еще и очень плохую теплоизоляцию новостроек (несущей стены в моей квартире как таковой нет а есть раздвижные двери с двойным стеклом в каждой комнате), то в неотапливаемой квартире температура будет градусов 10.
В моей квартире (зал 13кв.м. спальня 11кв.м. кухня 7 и маленький коридор) есть центральное отопление как его здесь называют — свой настенный газовый мини котел на обогрев и нагрев воды на бытовые нужды.
Так вот, решили как то с женой в одну холодную зиму погреться природным газом ( до этого грели только спальню масляным обогревателем). По будним дням максимум 2,5-3 часа вечером и по выходным, внимание. 6 часов, чего уж там, гулять так гулять Грели только зал и спальню, ну и кухню только на время еды.
За два месяца таких гулянок пришел счет за газ 250 евро
До обогрева платили за газ за два месяца в среднем 30 евро. Жена в шоке, я тоже в недоумении
Потом еще немного попользовались керосиновым обогревателем (дорогой керосин, в комнате воняет)
Короче решил и купил два б.у. теплоаккумулятора. Один на 2550 ват в зал за 75 евро, второй на 1700 ват в спальню за 45 евро.
Новые стоят где то 300-500 евро. А что новые что старые. там ломаться нечему, разве что обратить внимание на состояние теплоизоляции.

Ну а теперь сам он, что побольше

А теперь сборка потрохов

Как работает:
Включается с 01:00 и до 07:00 розеткой с «будильниками» автоматически (двойной тариф на электричество), а потом с 07:00 и до 01:00 только отдает тепло. Магнезитовые кирпичи максимально разогреваются до 650 градусов.
С утра и где то до 15:00 отдает тепло тепловым излучением и конвекцией, потом когда температура наружной панели падает, то только конвекцией
Как устроен видно здесь

Под номером 1 крышка, которую открывает остывая биметаллическая пластина 3, а когда еще корпус горячий то воздух проходит снизу вверх между корпусом и задней крышкой

Также воздух проходит между корпусом и передней крышкой

Когда под вечер температура корпуса совсем падает то приподнятая крышка 1 выпускает горячий воздух, который непосредственно проходит через отверстия снизу где тэны, и поднимаясь вверх нагревается кирпичами.

Таким образом даже в 22:00 прислонив ладонь к решетке вы ее не удержите больше 5 секунд, такой горячий воздух, но обжечься не сможете.
Здесь вся схема обогрева

Максимальная температура передней панели 75 градусов.
Когда теплоаккумулятор накапливает ночью тепло, он тоже греет комнату
Мои аккумуляторы тепла имеют гидравлический термостат 1 с сенсором температуры ядра

и с сенсором наружной температуры 2
Таким образом даже поставив регулятор заряда на максимум при следующем цикле заряда термостат накопит ровно столько тепла (учитывая температуру ядра и температуру комнаты), сколько необходимо на следующий день экономя таким способом электричество и денюжку

Огнеупорный кирпич: характеристики

Опубликовал: Артур Канапацкий 0 487 Просмотров

В строительном деле существует немало направлений, в которых главная роль отводится уникальным характеристикам огнеупорного кирпича, основной упор делается на высокой жаростойкости и способности выдерживать длительный нагрев. Печи, камины, дымоходы — это всего лишь малая часть конструкций, требующих использования качественного жаростойкого материала.

Разновидности огнеупорных материалов

Промышленность выпускает 12-16 основных разновидностей огнеупорных материалов в виде плит, блоков, кирпичей, поддонов, фасонных изделий и деталей, в большей части рассчитанных на использование в промышленном оборудовании, печах и энергоустановках. В номенклатуру огнеупоров широкого применения входит 8 разновидностей кирпича, из которых только 2-3 наименования используются в бытовом строительстве.

Свойства и характеристики огнеупорного кирпича в первую очередь зависят от химического состава сырья, используемого при производстве кирпича. Существует четыре основных класса огнеупорных материалов:

  • Кремнеземистые огнеупоры;
  • Огнеупорные материалы на основе алюминий-силикатов;
  • Углеродистые огнеупорные блоки и кирпичи;
  • Огнеупоры на основе окислов тугоплавких металлов.

К сведению! Последние два класса огнеупорных кирпичей практически не применяются для постройки бытовых печей, облицовки камер горения, изготовления огнеупорной и термостойкой арматуры дымоходов и каналов удаления продуктов горения. По сути, это специализированный класс огнеупорных материалов, используемых преимущественно в промышленности.

Например, углеродистые блоки изготавливают из смеси графитового порошка, кокса и смолы. После высокотемпературного обжига углеродистые блоки выдерживают нагрев до 1800оС, но только в восстановительной среде.

Чемпионами в линейке огнеупорных кирпичей считаются блоки, изготовленные из окислов хрома, циркония, тантала и молибдена. Огнеупоры из спеченных окислов способны выдержать нагрев до 1900-2000оС без потери несущей способности материала.

Характеристики наиболее распространенных видов огнеупоров

Основная группа огнеупорных материалов включает:

  • Динасовый кирпич, состоящий на 90-95% из окиси кремния с небольшой добавкой извести. Динасы относятся к кислым огнеупорным материалам с относительно высокой пористостью в 12-16% и огнеупорностью 1650-1750оС. Прочность кирпича составляет 600 кг/см2;
  • Шамотный кирпич, изготавливается на основе огнеупорных глин и каолинов с добавлением 60-70% шамотной основы, материал выдерживает нагрев 1600-1710оС, обладает вдвое более высокой пористостью, чем динас, и прочностью 100-150 кг/см2;
  • Высокоглинозёмный кирпич изготавливается на основе природных материалов, содержащих высокий процент окиси алюминия, 50-90% от общей массы. Огнеупорный материал способен выдерживать нагрев до 1950оС без деформации и разрушения. Прочность материала, в зависимости от технологии, составляет 150-1500 кг/см2;
  • Огнеупоры на основе практически чистого оксида алюминия, с содержанием более 95%, такой материал обладает прочностью 550-2500 кг/см2 и теплостойкостью в 2000оС.

Кроме перечисленных вариантов, широко используются магнезитовые кирпичи, изготавливаемые на основе доломита путем обжига и гидратации. Магнезитовый блок обладает высокой огнеупорностью 1800 1900оС, при пористости 23-24%. Предел прочности на сжатие составляет 200 кг/см2.

Для определения тепловых потерь в облицовке из кирпича также используют показатель теплоемкости материала. Самым холодным остаётся магнезитовый и глинозёмный шамотный материал. Для их нагрева потребуется в полтора-два раза больше тепла и времени, чем на прогрев обычного карборундового и высокоглиноземистого материала.

Огнеупорный кирпич из шамота или магнезита отлично подойдет для облицовки топочных камер, тогда как кварцевые, корундовые или высокоглиноземистые огнеупоры используются для футеровки свода. Кварцевым блоком можно выкладывать печные трубы, дымоходы там, где требования жаростойкости не столь высокие, а низкая теплоемкость обеспечивает равномерный прогрев конструкции.

Основной магнезитовый кирпич используется в первую очередь в металлургии, для облицовки литейных поверхностей ковшей и печей. Динас применяется в стекловарении, в обжиговых печах, где требуется высокая прочность и способность огнеупорной обмуровки выдерживать длительный нагрев на максимальной температуре.

Глиноземные и корундовые огнеупорные кирпичи используют совместно с хромистыми и хром-магнезитовыми блоками и кирпичами для камер сгорания, где требуется высокая прочность материала.

Шамотные огнеупорные кирпичи

Из всего перечисленного ассортимента огнеупорных материалов для домашних целей используют преимущественно шамот и динас. Большинство каменщиков и печников предпочитают работать с динасовыми огнеупорными кирпичами только в случае, если размеры камеры горения печи требуют применения материалов повышенной прочности, в остальных случаях большая часть огнеупорной обмуровки выкладывается из шамотного кирпича.

Работать с динасовым кирпичом достаточно сложно по ряду причин:

  • Огнеупорный материал сложно резать или колоть на меньшие фрагменты. Единственным инструментом, способным справиться с твердой и плотной матрицей, является дорогостоящий алмазный диск;
  • При размере огнеупорного кирпича 230х114х65 мм вес одинарного блока в 1,5-2 раза выше, чем у шамота или кремнистого огнеупорного камня. Материал выпускают в виде блока с прямоугольными гранями, но по ГОСТ № 1566-96 огнеупорный кирпич фото может быть и клиновидной формы.
  • Несмотря на высокую контактную прочность огнеупорного кирпича, в качестве строительного материала динас не очень подходит, так как при неправильном обращении легко раскалывается на куски.

Кроме того, изготовители динаса могут не придерживаться норм ГОСТа, а руководствоваться ТУ, разработанными на основе требований заказчика. Нередко излишки таких огнеупоров попадают на рынок под стандартной маркировкой и часто становятся причиной возникновения проблем при выполнении футеровки, рассчитанной под стандартный размер огнеупора.

Шамот, наиболее популярный тип огнеупора

В зависимости от плотности и химического состава, огнеупорный кирпич шамот делится на четыре класса огнеупорности, от самого легкого, с максимальной температурой 1580оС, до тяжелого с Т=1750оС. В отличие от динаса, огнеупорный кирпич из шамотной смеси обладает почти в 3 раза меньшим коэффициентом теплового расширения. Это значит, что топочная камера из шамота имеет меньше шансов дать трещину, чем при любом другом виде огнеупорного материала.

Шамотный кирпич изготавливают из смеси каолина и шамотной глины. В отличие от динаса, состоящего на 98% из кварца, содержание окиси кремния находится в пределах 55-60%, для окиси алюминия – 30-45%. Термостойкий блок не боится резких тепловых ударов, скачков температуры и воздействия агрессивной среды.

Если кому-либо придет в голову потушить водой камин с топочной камерой из шамота, очаг, скорее всего, останется цел, без трещин, хотя «здоровья» такое испытание явно не добавит. Для огнеупорной облицовки из кирпича других марок термический удар может стать причиной полного выхода из строя.

Наиболее популярная марка шамотного кирпича, используемого для обмуровки стенок и поддона топки в домашнем печном строительстве, — «ША 5», для дымохода используют огнеупоры марки ПБ.

Размер и вес шамотного огнеупорного кирпича определяется ГОСТом № 8691-73, согласно которому материал выпускается в 11 типоразмерах. Длина кирпича составляет от 230 мм для легкой серии до 340 для наиболее тяжелых марок материала. Ширина и высота – 65-105 мм и 40-75 мм соответственно.

Как и в случае с огнеупорным динасом, на рынке присутствует шамотный кирпич с очень большим разбросом по весу. При верхней норме для одинарного блока в 3,7 кг может встречаться огнеупорный материал в 2,9 кг и 4,1 кг, что говорит о нестандартной величине пористости. Легкие материалы отлично подходят для сводов топок печей, тяжелые огнеупорные кирпичи применяют в деталях дымоходов и камер с наибольшим показателем газовой и тепловой эрозии.

Маркировка жаростойких блоков

Сведения о марке термостойкого материала и его производителе наносятся на каменный блок в виде круглого клейма. Наибольшим спросом для самодеятельного строительства пользуются марки ША, ШБ, ШВ, ПВ.

«Ш» обозначает материал, в данном случае шамот, вторая буква — класс огнеупорности. Отличие между марками жаростойкого кирпича марки ША от ШБ заключается в том, что «А» рассчитана на максимальную температуру 1350оС, серия «Б» выдерживает нагрев до 1400оС.

Если в маркировке жаростойкого блока приводится сокращенное обозначение типа «Ш5», то это означает, что материал был выпущен не в рамках требований ГОСТа, а на основе технических условий завода-производителя огнеупоров.

Цифра внутри маркировки определяет геометрические размеры блока. В данном случае пятерка по ГОСТу №8691-73 соответствует габаритам 230х114х65 мм. В том же документе приведены все основные формы и габариты стандартного блока и фасонных изделий, используемых для футеровки камер и топок. Последние две буквы являются кодировкой наименования производителя термостойких блоков.

Вырезать вручную деталь нестандартной формы из огнеупорного шамота еще труднее, чем из динаса. Некоторые кустари используют мокрый способ нарезки блоков. Для этого нужно всего лишь обработать поверхность мыльным раствором и в процессе резки абразивным диском подавать воду в зону резанья. Способ достаточно сложный и требует умелого обращения с болгаркой. Кроме того, чрезмерное увлажнение шамота может привести к деградации матрицы.

При этом кирпич не режут в полный профиль, как металл или обычный керамический блок, а прорезают на глубину 20-25 мм по контуру линии реза. Далее в пропил вставляют клин из алюминия или твердой древесины и резким ударом откалывают необходимую часть блока. Правда, на то, чтобы отрезать часть огнеупора, иногда уходит целый диск. Выполнить более сложную деталь из шамота в домашних условиях невозможно.

Заключение

Еще более запутанная ситуация с огнеупорами иностранного производства, особенно китайского и турецкого производства, в которых вместо буквенно-цифрового кода указывается клеймо производителя с номером партии. Расшифровать информацию о конкретной партии без сертификатов достаточно сложно, хотя, по заявлениям специалистов, общая система классификации жаростойких блоков примерно соответствует российской схеме. Тем более что шамот всегда легко отличить от других марок огнеупоров по нежно-кремовому и песочному оттенку поверхности.

Что такое магнезитовая плита

Магнезитовая плита (также ее называют стекловолоконным листом, СМЛ, стекломагниевым листом, стекломагнезитом) – это уникальный материал, все чаще использующийся в строительстве. Это огнестойкий, влагостойкий лист, который оптимально подходит для отделки бетонных поверхностей. СМЛ подходит для работы с прямыми или криволинейными основаниями. Для монтажа потребуется минимум инструментов, а благодаря отличным характеристикам плита прослужит долгие годы.

Основные характеристики магнезитовых плит

СМЛ представляет собой многослойный лист толщиной 3-30 мм. Если плиты крепятся на криволинейные поверхности, то лучше выбирать листы на 3-6 мм, для прямых подойдут СМЛ на 8-30 мм. При создании межкомнатных перегородок стоит приобретать панели толщиной до 10 мм.

Это облегченная конструкция, которая состоит из:

  • Лицевой части. Основу этого слоя составляет магнезит. Данная часть отличается совершенно гладкой поверхностью, поэтому сразу после монтажа таких плит можно приступать к отделке, без нанесения дополнительных слоев штукатурки.
  • Верхней части. Это стекловолоконная сетка, которая придает листу не только прочность, но и эластичность.
  • Центральной части. Данный элемент состоит из магнезитового наполнителя, который дополнительно усиливается оксидом магния (40-50%), хлоридом магния (до 35%), древесной стружкой (7-15%) и перлитом (около 8%). Последний позволяет увеличить параметры шумоизоляции и огнестойкости.
  • Армирующего слоя. Также выполнен из стекловолоконной сетки.
  • Внутренней части. Она обладает шероховатой поверхностью. Это позволяет повысить параметры сцепления.

Среди наиболее примечательных свойств таких плит стоит выделить:

  • Пожаробезопасность. СМЛ относится к классу НГ. Это значит, что плиты не плавятся и не дымят при контакте с огнем.
  • Влагостойкость. Коэффициент разбухания листа составляет не более 0,34%. Это значит, что от воды материал не может деформироваться или разбухать.

Полезно! Для того чтобы возводить арочные конструкции, достаточно смочить лист СМЛ.

  • Звукоизоляция. Показатель этого параметра может составлять 29-64 ДЦ. Значит из соседних помещений не будет ничего слышно.
  • Экологичность. В составе магнезитовых листов отсутствует асбест, формальдегиды или другие токсичные соединения.
  • Морозостойкость. Материал способен пройти до 50 циклов замораживания и размораживания. При этом плиты не расслаиваются и не трескаются. Поэтому такие листы можно использовать в регионах с частой переменой температурного режима.
  • Теплоизоляция. СМЛ хорошо изолируют тепловую проводимость. За счет многослойной конструкции плит значительно замедляется процесс остывания помещений. Показатель теплопроводности СМЛ составляет 0,216 Вт/мК.
  • Антисептические свойства. Так как в магниевой структуре присутствуют специальные добавки, то материал совершенно не вызывает никакого интереса у насекомых. Также на листах не образуется грибка и плесени. В этом плане СМЛ значительно выигрывают и многих более дорогих материалов.

Это легкий, сгибаемый материал. Один лист весит не более 6 кг, но при этом он значительно прочнее гипсокартона. Плотность СМЛ составляет 0,8-1,05 г/см 3 , а показатель прочности на изгиб доходит до 22 МПа. Ударная прочность листа составляет 5-7 кДж/м 2 . Все эти свойства позволяют применять СМЛ для самых разных строительных работ.

Сфера применения

Магнезитовые плиты все чаще применяются для:

  • выравнивания бетонных стен и перегородок из кирпича;
  • обшивки чердаков;
  • облицовки объектов сложной формы (арочных конструкций, колонн, мансардных помещений и элементов декора);
  • монтажа межкомнатных перегородок;
  • облицовки помещений с повышенной влажностью (бани, ванной комнаты, кухни);
  • монтажа крыш;
  • создания опалубочных и ограждающих конструкций;
  • внешней облицовки;
  • монтажа напольных покрытий или потолков;
  • отделки помещений неотапливаемого типа;
  • облицовки систем кондиционирования (как на промышленных, так и жилых объектах).

Полезно! За счет содержания магния, внутри плит, в ходе реакции, создается кристаллическая решетка. Благодаря ей все наполнители надежно удерживаются. Такие плиты не крошатся и не создают строительной пыли в ходе демонтажа.

СМЛ позволяют успешно заменять ГВЛ, ЦСП, ДВП и многие другие материалы. Магнезитовые плиты можно использовать под покраску, отделку кафелем, обои и прочее. Монтаж листов выполняется максимально быстро. Устанавливать СМЛ можно на древесных каркас или металлические балки.

Монтаж магнезитовой плиты на обрешетку

В процессе монтажа можно использовать металлическую, деревянную или гипсокартоновую обрешетку. Ее конструкция должна быть такой, чтобы все края листа СМЛ имели под собой основание, поэтому стоит делать шаг на 40-60 см, если магнезитовая плита нарезается на более мелкие элементы. При укладке целой плиты, ширина которой 1220 мм шаг должен быть в 61 см, а при использовании листов на 1200 мм – 60 см.

Правила работы с СМЛ

Есть несколько рекомендаций крепления панелей на обрешетке:

  • Элементы крепятся на саморезы, которые нужно устанавливать с шагом 20-25 см. При этом отступ от края будет составлять не меньше 5 см по вертикали и 1,5 см или чуть больше по горизонтали.

Полезно! Чтобы в процессе работы плиты не растрескивались, рекомендуется использовать саморезы с уменьшенной потайной головкой. Резьбу лучше выбирать двухзаходную (длина резьбы – полная), наконечник должен быть острым.

  • Перед тем, как крепить СМЛ стыки панелей обязательно покрываются грунтующим составом. Чтобы готовая конструкция была целостной и не растрескалась по швам, на стыки также рекомендуется нанести клей-герметик на полиамидной основе. После его высыхания, швы можно выровнять шпатлевкой специально для СМЛ.

Полезно! Если планируется укладывать магнезитовые плиты на бетонную основу, то лучше выбирать шпатлевки высокого качества (например, состав Fibrelastic от производителя Semin).

  • Между двумя листами СМЛ необходимо оставлять технологический зазор в 3-4 мм. После этого он все равно закроется шпатлевкой, поэтому не будет видимым.
  • Если невозможно расположить элемент обрешетки под швом, то для основы стыка можно использовать обрезки магнезитовых листов. Для этого нужно нанести на такую «подставку» крей-герметик и прикрепить его к первому элементу. После того как клей высохнет, нужно усилить соединение при помощи саморезов. После этого требуется нанести клей на второй элемент конструкции и приложить его к первому.
  • После монтажа швы нужно выровнять шпатлевкой и при желании покрыть грунтовкой.
  • Выполнять монтаж необходимо при температуре более +15 градусов. Перед тем, как укладывать плиты, их нужно на 2 дня положить в помещении, чтобы произвести естественное выветривание влаги (возможно на складе плиты хранились с нарушением температурного режима). Еще двое суток не стоит трогать плиты после их установки.

  • При внутреннем монтаже плит их нужно укладывать после того, как уже были установлены все электротехнические, а также сантехнические системы.
  • Если плиты планируется в дальнейшем красить, то для этого стоит выбирать водоэмульсионные составы. Они не будут препятствовать нормальной отдаче влаги и ее впитыванию. Если использовать эмаль, то через некоторое время краска начнет отшелушиваться из-за испаряющейся влаги. Для фасада лучше выбирать эластомерные краски. Они хорошо скрывают дефекты и забивают трещины до 2 мм.
  • Если планируется в будущем выполнить отделку плит материалами, которые обладают низким показателем влагопоглощения, то оборотную сторону СМЛ лучше обработать гидрофобизаторной пропиткой.

Все работы с магнезитовыми листами должны производиться согласно (СНиП ІІ-3-79). Если плиты приобретаются, то нужно следить, чтобы они имели маркировку.

Маркировка СМЛ

Больше всего на рынке представлено продукции из Китая, так как именно там и был создан этот уникальный строительный материал. Также китайские промышленники открыли предприятия в РФ, на которых продаются плиты под отечественными брендами.

В первую очередь маркировка СМЛ должна содержать информацию о плотности материала:

  • Премиум Люкс или Премиум. Обозначается буквой «А». Маркировка говорит о том, что структурная плотность материала составляет от 1500 до 1750 кг/м 3 .
  • Стандарт. Маркируется «В». Плотность составляет 1250 до 1500 кг/м 3 .
  • Эконом. Буквой «С» маркируются плиты плотность от 1000 до 1250 кг/м 3 .

Есть и более низкие классы, которые могут маркироваться буквами D, E, F и так далее. Структурная плотность таких материалов в пределах 500-1000 кг/м 3 . Однако это очень хрупкие плиты, которые официально не производятся и, соответственно, не пользуются популярностью.

Оптимальный вид СМЛ имеет маркировку «Премиум 02». Это говорит о том, что плита была произведена согласно классу «А». Если на листе указано «Премиум 01», то значит плита соответствует классу «В». Материалы серии Эконом и Стандарт рекомендуется использовать только для работ внутри помещений, где отсутствует влага. Для ванных, саун и прочих типов помещений с повышенной влажностью стоит отдавать предпочтение магнезитовым плитам Премиум и Премиум Люкс.

Магнезитовые плиты активно завоевывают рынок, так как они фактически не обладают недостатками. Единственным минусом некоторые называют строители является необходимость более бережного отношения с тонкими плитами. Но при правильной транспортировке и использовании материала он не повредится.