Термовкладыши в монолитной плите перекрытия

Что такое термовкладыши для монолитных плит перекрытий

Монолитное строительство подразумевает собой возведение сооружений непосредственно на стройплощадке методом заливки бетона в ранее подготовленную опалубку. В многоэтажном домостроении зачастую используют специальные закладные элементы внутри стеновых панелей, которые имеют хорошую теплопроводность. Плиты перекрытия являются своего рода мостиками холода, за счет чего в процессе эксплуатации обеспечиваются серьезные теплопотери.

Факторы, влияющие на промерзание

Чтобы исключить такой дефект, на этапе армирования конструкций проводится их оптимизация и доработка. Чтобы повысить теплотехническую однородность, а также обеспечить должное сопротивление теплопередачи, определяется схема расположения термовкладышей для плит перекрытия из долговечного и энергосберегающего материала. Зачастую они укладываются таким образом, чтобы создавать единый контур с утеплителем наружных стен.

Существует несколько причин, которые способствуют возникновению холодных швов:

1. Неправильная заделка стыков между плитами. Когда швы плохо заполнены, холодный воздух попадает внутрь помещений, повышается вероятность трещин, через которые проникает влага.

2. Низкомарочный раствор, использующийся при изготовлении ЖБИ. Применение тощих, разбавленных или дешевых бетонов способствует снижению технических характеристик. Как правило, они имеют достаточно рыхлую и пористую структуру, за счет чего не могут выдерживать возлагаемые нагрузки.

3. Неправильная организация системы отопления. Обморожение стен возможно в неотапливаемых или плохо отапливаемых помещения. Накопившаяся влага начинает замерзать как снаружи, так и внутри дома.

4. Переохлаждение арматурного каркаса. Если монолитное перекрытие имеет трещины, влага способна проникать вглубь до армирования, что влечет за собой появление коррозии. Таким образом, структура становится более мягкой и подвергается разрушению при воздействии пониженных температур.

5. Малая толщина стеновых панелей. В некоторых случаях в расчетах не учитываются климатические условия определенного региона, что сказывается на теплотехнических свойствах сооружения.

6. Низкие теплоизоляционные характеристики материалов. В основном его выбирают согласно прочностным показателям, а уровень термоизоляции в расчетах упускается.

7. Плохая вентиляция. В помещениях, где проветривание проводится некачественно, промерзание конструкций осуществляется интенсивнее, снижая теплозащитные свойства. Если в узлах гидроизоляция устроена неудовлетворительно, наружная поверхность стен начинает разрушаться.

Наиболее популярным теплоизоляционным материалом являются термовкладыши из плит Пеноплекс. Они выпускаются прямоугольной формой и имеют стандартные размеры в трех вариантах: 600х150х200, 300х150х200, 150х150х200 мм.

К достоинствам относят:

• Пониженный коэффициент теплопроводности – 0,033 Вт/(мˑ°К). При этом показатель не изменяется в течение всего периода эксплуатации.
• Достаточная прочность – 20 т/м2, устойчивость к постоянным нагрузкам.
• Отсутствует вероятность водопоглощения.
• Устойчивость к биологическим микроэлементам – препятствует возникновению и развитию плесени, грибка и других паразитирующих бактерий
• Высокая скорость монтажа – обеспечивается благодаря правильной геометрии плит, поэтому они удобны в использовании.
• Устойчивость к внешним факторам – работу можно проводить в любых погодных условиях и температуре, а атмосферные осадки не влияют на технические свойства.
• Экологичность – не испаряет вредных веществ, не имеет в составе химических примесей, волокнистых и пылеватых частиц. При этом полностью отсутствует вероятность взаимодействия с химическими реагентами.
• Долговечность – более 60 лет, согласно протоколу испытаний НИИСФ РААСН №132-1.

При использовании термовкладышей в монолитном строительстве теплопотери снижаются на 20%. С учетом габаритов конструкций подбираются необходимые размеры плит, тогда снижается вес монолита без потери прочностных качеств.

Так как пенополистирол не впитывает влагу, он способен прослужить так же, как и само здание. Расчет и монтаж очень простые, поэтому не требуется особых трудозатрат.

Укладка проводится по всему периметру монолитного перекрытия с отступом от края до 100 мм, а шаг между вкладышами должен составлять 250 мм. Арматурные элементы устанавливаются прямо в термовкладыши, после чего проводится заливка бетона. При этом расход смеси существенно снижается, а образование мостиков холода полностью исключается. После укладки обеспечиваются отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Термовкладыши в монолитной плите перекрытия

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем.

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем .

Известно, что монолитные плиты перекрытия, выходящие за периметр утепленного контура, являются «мостиками холода», через которые в ходе эксплуатации здания осуществляются значительные теплопотери. А это значит, что в случае необходимости повышения теплотехнической однородности конструкции и достижения требуемого сопротивления теплопередачи следует дорабатывать или оптимизировать именно плиты перекрытий, подбирая необходимый способ расположения термовкладышей из энергоэффективного и долговечного материала.

Оптимальным выбором материала для системы термовкладышей являются теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ® , которые обладают целым рядом преимуществ:

• низкий коэффициент теплопроводности (0,032 Вт/(м×°К), неизменный на протяжении всего срока эксплуатации;
• высокая прочность материала (20 тонн на кв. метр), устойчивость к регулярным эксплуатационным нагрузкам;
• практически нулевое водопоглощение;
• абсолютная биостойкость. Материал не является матрицей для развития нежелательных микроорганизмов;
• готовое изделие с оптимальной геометрией, что обеспечивает высокую скорость и удобство монтажа;
• возможность работы с материалом при любых погодных условиях, в том числе при низким температурах и атмосферных осадках;
• экологичность материала (не содержит вредных примесей, мелких волокон и пыли, нет необходимости в применении каких-либо индивидуальных средств защиты при работе с материалом);
• возможность хранения без защиты от атмосферных осадков;
• долговечность более 50 лет (подтверждено протоколом испытаний НИИСФ РААСН №132-1 от 29.10.2001.

Вступивший в силу с 01.07.2015 «СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003» разъясняет, что для расчёта эффективного слоя теплоизоляции необходимо определять удельные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность Ψj [Вт/(м·К)], а также через точечную неоднородность χk [Вт/К] по результатам расчёта двухмерного температурного поля.

Техническими специалистами компании “ПЕНОПЛЭКС” были разработаны методические рекомендации, определяющие параметры устройства и примеры расчета приведенного сопротивления теплопередачи термовкладышей из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ® в монолитном домостроении, которые можно найти на официальном сайте компании , в разделе “Проектные решения”.

Подготовленные справочные таблицы на основании СП 230.1325800.2015 «Конструкции ограждающие. Характеристики теплотехнических неоднородностей» позволяют точно оценить метод минимизации теплопотерь с помощью верно подобранногоспособа расположения в перекрытии термовкладышей из ПЕНОПЛЭКС ® и позволяют обосновать эффективность, сравнив с узлом без перфорации.

Эти данные особенно актуальны в связи с началом обязательного применения СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и являются готовым справочным материалом для проектировщиков и сотрудников органов экспертизы.

Принципиальная схема расположения термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

• Термовкладыши располагаются по периметру. Предусматривается отступ от края 100 мм, с ориентировочным шагом расстановки 250 мм.
• Стандартные габариты термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

Тип 1: 600 × 150 × 200 мм
Тип 2: 300 × 150 × 200 мм
Тип 3: 150 × 150 × 200 мм

Термовкладыши из плит ПЕНОПЛЭКС ® активно применяются при строительстве современных жилых комплексов во всех регионах РФ, среди которых ЖК «Марьина Роща», «Сколковский» и «1147» в Москве, ЖК «Мироздание» в Санкт-Петербурге и многие другие.

Поделиться статьей в социальных сетях:

Все иллюстрации приобретены на фотобанке Depositphotos или предоставлены авторами публикаций.

Термовкладыши в монолитной плите перекрытия

Термовкладыши в монолитной плите перекрытия

Термовкладыши в монолитной плите перекрытия

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем.

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем .

Известно, что монолитные плиты перекрытия, выходящие за периметр утепленного контура, являются «мостиками холода», через которые в ходе эксплуатации здания осуществляются значительные теплопотери. А это значит, что в случае необходимости повышения теплотехнической однородности конструкции и достижения требуемого сопротивления теплопередачи следует дорабатывать или оптимизировать именно плиты перекрытий, подбирая необходимый способ расположения термовкладышей из энергоэффективного и долговечного материала.

Оптимальным выбором материала для системы термовкладышей являются теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ® , которые обладают целым рядом преимуществ:

• низкий коэффициент теплопроводности (0,032 Вт/(м×°К), неизменный на протяжении всего срока эксплуатации;
• высокая прочность материала (20 тонн на кв. метр), устойчивость к регулярным эксплуатационным нагрузкам;
• практически нулевое водопоглощение;
• абсолютная биостойкость. Материал не является матрицей для развития нежелательных микроорганизмов;
• готовое изделие с оптимальной геометрией, что обеспечивает высокую скорость и удобство монтажа;
• возможность работы с материалом при любых погодных условиях, в том числе при низким температурах и атмосферных осадках;
• экологичность материала (не содержит вредных примесей, мелких волокон и пыли, нет необходимости в применении каких-либо индивидуальных средств защиты при работе с материалом);
• возможность хранения без защиты от атмосферных осадков;
• долговечность более 50 лет (подтверждено протоколом испытаний НИИСФ РААСН №132-1 от 29.10.2001.

Вступивший в силу с 01.07.2015 «СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003» разъясняет, что для расчёта эффективного слоя теплоизоляции необходимо определять удельные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность Ψj [Вт/(м·К)], а также через точечную неоднородность χk [Вт/К] по результатам расчёта двухмерного температурного поля.

Техническими специалистами компании “ПЕНОПЛЭКС” были разработаны методические рекомендации, определяющие параметры устройства и примеры расчета приведенного сопротивления теплопередачи термовкладышей из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ® в монолитном домостроении, которые можно найти на официальном сайте компании , в разделе “Проектные решения”.

Подготовленные справочные таблицы на основании СП 230.1325800.2015 «Конструкции ограждающие. Характеристики теплотехнических неоднородностей» позволяют точно оценить метод минимизации теплопотерь с помощью верно подобранногоспособа расположения в перекрытии термовкладышей из ПЕНОПЛЭКС ® и позволяют обосновать эффективность, сравнив с узлом без перфорации.

Эти данные особенно актуальны в связи с началом обязательного применения СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и являются готовым справочным материалом для проектировщиков и сотрудников органов экспертизы.

Принципиальная схема расположения термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

• Термовкладыши располагаются по периметру. Предусматривается отступ от края 100 мм, с ориентировочным шагом расстановки 250 мм.
• Стандартные габариты термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

Тип 1: 600 × 150 × 200 мм
Тип 2: 300 × 150 × 200 мм
Тип 3: 150 × 150 × 200 мм

Термовкладыши из плит ПЕНОПЛЭКС ® активно применяются при строительстве современных жилых комплексов во всех регионах РФ, среди которых ЖК «Марьина Роща», «Сколковский» и «1147» в Москве, ЖК «Мироздание» в Санкт-Петербурге и многие другие.

Что такое термовкладыши для монолитных плит перекрытий

Монолитное строительство подразумевает собой возведение сооружений непосредственно на стройплощадке методом заливки бетона в ранее подготовленную опалубку. В многоэтажном домостроении зачастую используют специальные закладные элементы внутри стеновых панелей, которые имеют хорошую теплопроводность. Плиты перекрытия являются своего рода мостиками холода, за счет чего в процессе эксплуатации обеспечиваются серьезные теплопотери.

Факторы, влияющие на промерзание

Чтобы исключить такой дефект, на этапе армирования конструкций проводится их оптимизация и доработка. Чтобы повысить теплотехническую однородность, а также обеспечить должное сопротивление теплопередачи, определяется схема расположения термовкладышей для плит перекрытия из долговечного и энергосберегающего материала. Зачастую они укладываются таким образом, чтобы создавать единый контур с утеплителем наружных стен.

Существует несколько причин, которые способствуют возникновению холодных швов:

1. Неправильная заделка стыков между плитами. Когда швы плохо заполнены, холодный воздух попадает внутрь помещений, повышается вероятность трещин, через которые проникает влага.

2. Низкомарочный раствор, использующийся при изготовлении ЖБИ. Применение тощих, разбавленных или дешевых бетонов способствует снижению технических характеристик. Как правило, они имеют достаточно рыхлую и пористую структуру, за счет чего не могут выдерживать возлагаемые нагрузки.

3. Неправильная организация системы отопления. Обморожение стен возможно в неотапливаемых или плохо отапливаемых помещения. Накопившаяся влага начинает замерзать как снаружи, так и внутри дома.

4. Переохлаждение арматурного каркаса. Если монолитное перекрытие имеет трещины, влага способна проникать вглубь до армирования, что влечет за собой появление коррозии. Таким образом, структура становится более мягкой и подвергается разрушению при воздействии пониженных температур.

5. Малая толщина стеновых панелей. В некоторых случаях в расчетах не учитываются климатические условия определенного региона, что сказывается на теплотехнических свойствах сооружения.

6. Низкие теплоизоляционные характеристики материалов. В основном его выбирают согласно прочностным показателям, а уровень термоизоляции в расчетах упускается.

7. Плохая вентиляция. В помещениях, где проветривание проводится некачественно, промерзание конструкций осуществляется интенсивнее, снижая теплозащитные свойства. Если в узлах гидроизоляция устроена неудовлетворительно, наружная поверхность стен начинает разрушаться.

Наиболее популярным теплоизоляционным материалом являются термовкладыши из плит Пеноплекс. Они выпускаются прямоугольной формой и имеют стандартные размеры в трех вариантах: 600х150х200, 300х150х200, 150х150х200 мм.

К достоинствам относят:

• Пониженный коэффициент теплопроводности – 0,033 Вт/(мˑ°К). При этом показатель не изменяется в течение всего периода эксплуатации.
• Достаточная прочность – 20 т/м2, устойчивость к постоянным нагрузкам.
• Отсутствует вероятность водопоглощения.
• Устойчивость к биологическим микроэлементам – препятствует возникновению и развитию плесени, грибка и других паразитирующих бактерий
• Высокая скорость монтажа – обеспечивается благодаря правильной геометрии плит, поэтому они удобны в использовании.
• Устойчивость к внешним факторам – работу можно проводить в любых погодных условиях и температуре, а атмосферные осадки не влияют на технические свойства.
• Экологичность – не испаряет вредных веществ, не имеет в составе химических примесей, волокнистых и пылеватых частиц. При этом полностью отсутствует вероятность взаимодействия с химическими реагентами.
• Долговечность – более 60 лет, согласно протоколу испытаний НИИСФ РААСН №132-1.

Термовкладыш в монолитном перекрытии

Что такое термовкладыши для монолитных плит перекрытий

Монолитное строительство подразумевает собой возведение сооружений непосредственно на стройплощадке методом заливки бетона в ранее подготовленную опалубку. В многоэтажном домостроении зачастую используют специальные закладные элементы внутри стеновых панелей, которые имеют хорошую теплопроводность. Плиты перекрытия являются своего рода мостиками холода, за счет чего в процессе эксплуатации обеспечиваются серьезные теплопотери.

Факторы, влияющие на промерзание

Чтобы исключить такой дефект, на этапе армирования конструкций проводится их оптимизация и доработка. Чтобы повысить теплотехническую однородность, а также обеспечить должное сопротивление теплопередачи, определяется схема расположения термовкладышей для плит перекрытия из долговечного и энергосберегающего материала. Зачастую они укладываются таким образом, чтобы создавать единый контур с утеплителем наружных стен.

Существует несколько причин, которые способствуют возникновению холодных швов:

1. Неправильная заделка стыков между плитами. Когда швы плохо заполнены, холодный воздух попадает внутрь помещений, повышается вероятность трещин, через которые проникает влага.

2. Низкомарочный раствор, использующийся при изготовлении ЖБИ. Применение тощих, разбавленных или дешевых бетонов способствует снижению технических характеристик. Как правило, они имеют достаточно рыхлую и пористую структуру, за счет чего не могут выдерживать возлагаемые нагрузки.

3. Неправильная организация системы отопления. Обморожение стен возможно в неотапливаемых или плохо отапливаемых помещения. Накопившаяся влага начинает замерзать как снаружи, так и внутри дома.

4. Переохлаждение арматурного каркаса. Если монолитное перекрытие имеет трещины, влага способна проникать вглубь до армирования, что влечет за собой появление коррозии. Таким образом, структура становится более мягкой и подвергается разрушению при воздействии пониженных температур.

5. Малая толщина стеновых панелей. В некоторых случаях в расчетах не учитываются климатические условия определенного региона, что сказывается на теплотехнических свойствах сооружения.

6. Низкие теплоизоляционные характеристики материалов. В основном его выбирают согласно прочностным показателям, а уровень термоизоляции в расчетах упускается.

7. Плохая вентиляция. В помещениях, где проветривание проводится некачественно, промерзание конструкций осуществляется интенсивнее, снижая теплозащитные свойства. Если в узлах гидроизоляция устроена неудовлетворительно, наружная поверхность стен начинает разрушаться.

Наиболее популярным теплоизоляционным материалом являются термовкладыши из плит Пеноплекс. Они выпускаются прямоугольной формой и имеют стандартные размеры в трех вариантах: 600х150х200, 300х150х200, 150х150х200 мм.

К достоинствам относят:

• Пониженный коэффициент теплопроводности – 0,033 Вт/(мˑ°К). При этом показатель не изменяется в течение всего периода эксплуатации.
• Достаточная прочность – 20 т/м2, устойчивость к постоянным нагрузкам.
• Отсутствует вероятность водопоглощения.
• Устойчивость к биологическим микроэлементам – препятствует возникновению и развитию плесени, грибка и других паразитирующих бактерий
• Высокая скорость монтажа – обеспечивается благодаря правильной геометрии плит, поэтому они удобны в использовании.
• Устойчивость к внешним факторам – работу можно проводить в любых погодных условиях и температуре, а атмосферные осадки не влияют на технические свойства.
• Экологичность – не испаряет вредных веществ, не имеет в составе химических примесей, волокнистых и пылеватых частиц. При этом полностью отсутствует вероятность взаимодействия с химическими реагентами.
• Долговечность – более 60 лет, согласно протоколу испытаний НИИСФ РААСН №132-1.

При использовании термовкладышей в монолитном строительстве теплопотери снижаются на 20%. С учетом габаритов конструкций подбираются необходимые размеры плит, тогда снижается вес монолита без потери прочностных качеств.

Так как пенополистирол не впитывает влагу, он способен прослужить так же, как и само здание. Расчет и монтаж очень простые, поэтому не требуется особых трудозатрат.

Укладка проводится по всему периметру монолитного перекрытия с отступом от края до 100 мм, а шаг между вкладышами должен составлять 250 мм. Арматурные элементы устанавливаются прямо в термовкладыши, после чего проводится заливка бетона. При этом расход смеси существенно снижается, а образование мостиков холода полностью исключается. После укладки обеспечиваются отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Термовкладыш в монолитном перекрытии

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем.

В современном многоэтажном домостроении достаточно часто внутри стеновой панели помещается вкладыш из материала с низким коэффициентом теплопроводности для увеличения сопротивления теплопередаче стены. Такой пласт теплоизоляционного материала внутри материала с большей теплопроводностью называется термовкладышем .

Известно, что монолитные плиты перекрытия, выходящие за периметр утепленного контура, являются «мостиками холода», через которые в ходе эксплуатации здания осуществляются значительные теплопотери. А это значит, что в случае необходимости повышения теплотехнической однородности конструкции и достижения требуемого сопротивления теплопередачи следует дорабатывать или оптимизировать именно плиты перекрытий, подбирая необходимый способ расположения термовкладышей из энергоэффективного и долговечного материала.

Оптимальным выбором материала для системы термовкладышей являются теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ® , которые обладают целым рядом преимуществ:

• низкий коэффициент теплопроводности (0,032 Вт/(м×°К), неизменный на протяжении всего срока эксплуатации;
• высокая прочность материала (20 тонн на кв. метр), устойчивость к регулярным эксплуатационным нагрузкам;
• практически нулевое водопоглощение;
• абсолютная биостойкость. Материал не является матрицей для развития нежелательных микроорганизмов;
• готовое изделие с оптимальной геометрией, что обеспечивает высокую скорость и удобство монтажа;
• возможность работы с материалом при любых погодных условиях, в том числе при низким температурах и атмосферных осадках;
• экологичность материала (не содержит вредных примесей, мелких волокон и пыли, нет необходимости в применении каких-либо индивидуальных средств защиты при работе с материалом);
• возможность хранения без защиты от атмосферных осадков;
• долговечность более 50 лет (подтверждено протоколом испытаний НИИСФ РААСН №132-1 от 29.10.2001.

Вступивший в силу с 01.07.2015 «СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003» разъясняет, что для расчёта эффективного слоя теплоизоляции необходимо определять удельные потери теплоты через линейную теплотехническую неоднородность Ψj [Вт/(м·К)], а также через точечную неоднородность χk [Вт/К] по результатам расчёта двухмерного температурного поля.

Техническими специалистами компании “ПЕНОПЛЭКС” были разработаны методические рекомендации, определяющие параметры устройства и примеры расчета приведенного сопротивления теплопередачи термовкладышей из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ® в монолитном домостроении, которые можно найти на официальном сайте компании , в разделе “Проектные решения”.

Подготовленные справочные таблицы на основании СП 230.1325800.2015 «Конструкции ограждающие. Характеристики теплотехнических неоднородностей» позволяют точно оценить метод минимизации теплопотерь с помощью верно подобранногоспособа расположения в перекрытии термовкладышей из ПЕНОПЛЭКС ® и позволяют обосновать эффективность, сравнив с узлом без перфорации.

Эти данные особенно актуальны в связи с началом обязательного применения СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» и являются готовым справочным материалом для проектировщиков и сотрудников органов экспертизы.

Принципиальная схема расположения термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

• Термовкладыши располагаются по периметру. Предусматривается отступ от края 100 мм, с ориентировочным шагом расстановки 250 мм.
• Стандартные габариты термовкладышей из плит ПЕНОПЛЭКС ® :

Тип 1: 600 × 150 × 200 мм
Тип 2: 300 × 150 × 200 мм
Тип 3: 150 × 150 × 200 мм

Термовкладыши из плит ПЕНОПЛЭКС ® активно применяются при строительстве современных жилых комплексов во всех регионах РФ, среди которых ЖК «Марьина Роща», «Сколковский» и «1147» в Москве, ЖК «Мироздание» в Санкт-Петербурге и многие другие.

Монолитное перекрытие

Когда необходимо монолитное перекрытие.

Одним из самых надежных и недешевых перекрытий в строительстве, является монолитное перекрытие. Определимся с характеристикой необходимости его возведения, монолитное перекрытие устанавливается когда:

• 1. Нет возможности доставить или установить железобетонные плиты сборного типа и если такой отказ от иных видов перекрытия (деревянного или любого облегченного) является осознанным;
• 2. Стены во внутренней части строения имеют сложную конфигурацию, что не позволяет установить необходимое количество стандартных плит (т.е. требуется строительство участков с перекрытием монолитного типа). В данном моменте рекомендуется на старте перейти к монолиту, чтобы избежать неоправданных финансовых трат на подъемные механизмы и устройство опалубки;
• 3. Сложные эксплуатационные условия (повышенные нагрузки, влажность и невозможность ее понижения с помощью гидроизоляции (например, бассейн или автомойка)). В настоящее время, плиты перекрытий изготавливают изначально напряженными, а армируют их натянутыми тросами, изготовленными из стали. Благодаря высокой прочности плит, сечение арматуры не велико, арматура подвержена коррозии и хрупкому разрушению.
• 4. Когда функцию перекрытия совмещают с монолитным поясом. В данном варианте, сборные железобетонные плиты, как правило, запрещено опирать на конструкции из легких элементов. Требуется выполнение монолитного пояса. Если цена пояса и перекрытия сборного типа равна или выше стоимости монолитного перекрытия – правильным станет выбор именно монолита. Если монолитное перекрытие опирать на конструкцию с глубиной, соизмеримой ширине пояса, то устраивать последний нет необходимости. При этом существуют исключения, когда присутствует сложный грунт (закарстованный, сейсмически активный, имеющий посадочность второго типа и прочее).

Монолитное перекрытие.

Толщина монолитного перекрытия.

В результате многолетней практики, для плитных конструкций изгибаемого типа, было установлено значение соотношения толщины и длины пролета. Это отношение для плит перекрытия равно 1:30. Так, при длине пролета в 6 метров, необходимая толщина плиты будет равняться 200 миллиметрам, а при длине плиты в 4.5 метра — 150 миллиметрам.

Уменьшать или увеличивать толщину монолитного перекрытия, можно с учетом эксплуатационной нагрузки на перекрытие. В строительстве частного объекта, где нагрузки небольшие, можно уменьшать установленную толщину не более чем на 10-15 процентов.

Напряженно-деформированное состояние перекрытия.

Для понимания принципов работы монолитного перекрытия и способах армирования нужно проанализировать напряженно-деформированное состояние плиты. Например, защемленная плита размером 12 на 6 м, толщина 20 см. Нагрузка составляет 500 кг/м2.

Если посмотреть на изополя перемещений перекрытия, можно заметить, что центральная часть подвержена большей деформации.

Изополя перемещения монолитной плиты перекрытия.

На мозаике напряжений так же заметно, область красного цвета соответствует растяжению плиты в нижней части, а область синего цвета сжатие плиты в нижней части.

Мозаика напряжения монолитной плиты перекрытия.

Это учитывается при армировании плиты. На картинке расчета армирования показана площадь армирования. Центральная часть низа плиты подвержена большему растяжению, поэтому нуждается в большем армировании. Верхняя часть плиты подвержена растяжению у торцов, поэтому в этой зоне армируется сильней.

Площадь верхней арматуры.

Площадь нижней арматуры.

Опалубка монолитного перекрытия.

Монолитное перекрытие предусматривает заливку бетонной смеси в опалубку горизонтального типа, ее часто называют «палубой». Известно две вариации обустройства такой опалубки.

• Аренда металлической или пластиковой готовой конструкции, которая легко снимается. Этот вариант проще и многие застройщики отдают ему предпочтение, так как опалубку можно легко собрать и разобрать. Помимо этого в комплекте с опалубкой идут телескопические опорные элементы, которые поддержат опалубку на определенном уровне;
• Строительство опалубки по месту возведения объекта из досок 25-30 миллиметров или фанерных влагостойких листов, с толщиной стенки не менее 20 миллиметров. В случае, когда конструкция щита собирается из досок, то их плотно подгоняют одна к другой. Если между досками образуется щель, то целесообразно применить гидроизоляционную пленку.

Деревянная опалубка монолитного перекрытия.

Телескопические стойки опалубки.

Монтаж опалубки монолитного перекрытия производится по следующей схеме:

• 1. Монтируются вертикальные опорные стойки, например, телескопические стойки из металла, с регулировкой их высоты. Можно применить для этих целей деревянный кругляк толщиной 10-15 сантиметров. Расстояние между опорами должно составлять около 1 метра. Стойки удаляются от стены минимум на 20 сантиметров;
• 2. Сверху на опоры монтируется ригель (брус, швеллер или продольная балка), который предназначен для удержания опалубки;
• 3. Поверх ригелей устраивается опалубка горизонтального типа. Если не применяется готовая опалубка, а в работу берется самодельная, то сверху ригелей размещают поперечно брусья или балки, поверх них укладываются фанерные листы с хорошей влагостойкостью. Опалубка монолитного перекрытия должна быть выполнена идеальной по размерам, а ее край должен упереться в стены, избегая образования щелей;
• 4. Производится регулировка высоты стоек, необходимо совпадение верхнего края опалубки с верхним краем кладки стены;
• 5. Выполняется установка вертикальных элементов (ограждения) опалубки с учетом захода плиты на стену не менее 150 миллиметров;
• 6. Делается финальная проверка горизонтального уровня с использованием строительного прибора — нивелира.

В некоторых случаях, для обеспечения удобства производства работ, опалубку выстилают пленкой гидроизоляции или обрабатывают ее технической смазкой, если опалубка металлическая. В результате, опалубка легко снимается, а поверхность бетонного перекрытия останется абсолютно ровной. Применять телескопические стойки при устройстве опалубки целесообразней, чем использовать опоры из дерева. Металлические опоры способны выдержать нагрузку до двух тонн, они устойчивы к микротрещинам, чего не замечено при использовании деревянного бревна или бруса.

Армирование монолитного перекрытия.

Давно известно, что бетон прекрасно работает на сжатие, а арматура, наоборот – на растяжение. При объединении этих двух параметров получается отличный строительный материал – железобетон.

Арматура монтируется в зоне растяжения бетонной плиты и воспринимает все усилия этого растяжения. Арматуру такого типа принято называть рабочей (продольной), она должна иметь высокий коэффициент сцепления с бетонной смесью. Если это условие не будет выполнено, то бетон не будет передавать на арматуру эксплуатационную нагрузку.

Армирование монолитного перекрытия.

Для армирования монолитного перекрытия используются стальные стержни с периодическим профилем, которые имеют маркировку А3, согласно устаревшему ГОСТу или А400, согласно новому стандарту. Расстояние между арматурными стержнями, называется шагом армирования, наиболее используемый в плитах перекрытия шаг равен 15-20 сантиметрам.

Если происходит защемление в участке, прилегающем к опорам, то вероятно возникновение опорного момента, который формирует усилие растяжения в верхней зоне перекрытия. По этой причине, монолитное перекрытие армируется, как в верхней зоне бетона, так и в нижней. Самые большие напряжения возникают по центру плиты или по ее краям, поэтому этим зонам при армировании необходимо уделить особое внимание.

Для того чтобы арматурные сетки находились на определенном расстоянии друг от друга, устанавливаются специальные подставки. Изготавливаются они из арматуры диаметром 10 мм (класс Ат400С). Арматура изгибается, как показано на рисунке. Нижние грани подставки имеют длину 350 мм, верхняя – 300 мм. Высота подставки 100 мм, при толщине плиты 200 мм. Устанавливаются подставки с шагом 800-800 мм в шахматном порядке.

На торцах плиты устанавливают «П» образные детали из арматуры диаметром 10 мм (класс А400С). Они служат для усиления краев перекрытия. Длинна верхней и нижней части 400 мм, высота 140 мм, как показано на рисунке (при толщине плиты 200мм).

Сетка из арматуры должна перекрывать кирпичную стену не менее чем на 15 сантиметров, а газобетонную – на 25 сантиметров. Расстояние от торцов стержней до вертикальной опалубки, должно составлять так же – 25 мм.

Для соблюдения нужного расстояния нижней сетки от опалубки, в зоне пересечения прутков, под нее вставляют фиксирующие элементы из пластмассы, с расстоянием между ними в 1 метр.

Заливка бетоном монолитного перекрытия.

Бетон для заливки монолитного перекрытия рекомендовано приобретать на комбинате — изготовителе, что намного облегчает дальнейшую работу. При заливке бетонного раствора ровным слоем «с колес», обеспечивается отличная твердость монолита. Это не относится к плите залитой ручным способом, с остановками на ожидание, пока готовится свежий раствор. Оптимальным является способ, когда бетон заливается в один заход с толщиной заливки 20 сантиметров. Не забывайте о технологических отверстий, к примеру, шахты дымохода или вентиляции.

Процесс уплотнения бетона, также выполняется с использованием глубинных и поверхностных вибрационных аппаратов. Работоспособность данным устройствам обеспечивается подачей сжатого воздуха (пневмовибраторы) или электрического тока (электровибраторы).

Заливка бетоном монолитного перекрытия.

Если конструкция массивная, то укладка бетона производится с применением глубинного вибратора, а поверхностные вибраторные устройства применяют для уплотнения бетона в плитах перекрытий и при устройстве полов. Наружные вибраторы используют для уплотнения тонкостенных конструкций с густым армированием. Время применения вибраторного аппарата будет зависеть от таких параметров бетона, как пластичность и подвижность и может составлять от 30 секунд до 1 минуты.

Если бетонная смесь прекращает осаживаться и на ее поверхности появляется цементное молочко, то это говорит о том, что вибрирование выполнено полностью. Для того чтобы избежать расслоения бетонного раствора, надо избегать лишней вибрации. Оптимальным шагом перестановки для внутренних вибрационных аппаратов, является шаг от одного до полутора радиуса их действия.

По окончанию всех работ перечисленных выше, монолитное перекрытие оставляют на 28 суток, для просыхания и набора прочности. Первые 7 дней производят увлажнение поверхности. Через месяц наступает момент, когда опалубку можно снять.

Видео — монолитное перекрытие.

О применении термовкладышей в строительных конструкциях противопожарных перекрытий

Допускается ли в настоящее время действующими нормативами РФ в строительстве использование в качестве термовкладышей в конструкциях монолитных железобетонных плит перекрытий (под наружными ограждающими конструкциями — кирпич/газобетон, кирпич/минераловатные плиты) экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС?

В настоящий момент требуемая степень огнестойкости и требуемый класс конструктивной пожарной опасности зданий определяется в соответствии с СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» (ред. от 23.10.2013).

Далее, в соответствии с таблицей N 21 Федерального закона от 22 июля 2008 года N123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 29.07.2017) исходя из требуемой степени огнестойкости здания определяются минимально требуемые пределы огнестойкости строительных конструкций.

В соответствии с таблицей 23 Федерального законом от 22 июля 2008 года N123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 29.07.2017) установлено 4 типа противопожарных перекрытий: 1-тип (REI 150), 2-й тип (REI 60), 3-й тип (REI 45), 4-й тип (REI 15).

В соответствии с таблицей 21 Федерального законом от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ для зданий I-IV степеней огнестойкости установлены требования к пределам огнестойкости междуэтажных перекрытий: REI 60, REI 45, REI 15.

Соответственно, междуэтажные перекрытия в зданиях I-IV степеней огнестойкости рассматриваются как противопожарные перекрытия (2-й тип (REI 60), 3-й тип (REI 45), 4-й тип (REI 15), то есть именно как противопожарные преграды.

В соответствии с ч.9 ст.87 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 29.07.2017) пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций должны определяться в условиях стандартных испытаний по методикам, установленным нормативными документами по пожарной безопасности.

В настоящий момент при определении фактических пределов огнестойкости конструкций используются:

— ГОСТ 30247.0-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования» ;

— ГОСТ 30247.1-94 «Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Несущие и ограждающие конструкции».

В соответствии с п.7.2.1 ГОСТ 30247.1-94 образцы несущих конструкций должны испытываться под нагрузкой. Распределение нагрузки и условия опирания образцов должны соответствовать расчетным схемам, принятым в технической документации.

В соответствии с п.7.4 ГОСТ 30247.1-94 образцы наружных стен испытывают при воздействии тепла со стороны, обращенной при эксплуатации к помещению; покрытия и перекрытия — снизу, балки — с трех сторон, а колонны, столбы и фермы — с четырех или с трех сторон с учетом реальных условий использования и наихудшего ожидаемого результата испытания.

При этом, при проведении огневых испытания в отношении строительных конструкций перекрытий не учитываются иные строительные конструкции, которые примыкают к перекрытиям (к примеру участки наружных стен).

То есть, закрытие (защита) снизу и сверху термовкладышей конструкциями наружных стен при проведении огневых испытаний не будет учитываться.

По результатам проведения огневых испытаний составляются протоколы испытаний (п.12 ГОСТ 30247.0-94 , п.10 ГОСТ 30247.1-94 ) в которых указываются соответствующие данные, в том числе фактические пределы огнестойкости строительных конструкций.

При проведении натурных огневых испытаний, термовкладыши, выполненные из горючего утеплителя и расположенные в плите противопожарного перекрытия, разрушаться в достаточно короткий период времени и произойдет потеря целостности (E) конструкции противопожарного перекрытия в результате образования в конструкции сквозных отверстий, через которые на необогреваемую поверхность проникают продукты горения или пламя.

Соответственно, в противопожарных перекрытиях с требуемыми пределами огнестойкости REI 150, REI 60, REI 45, REI 15 возможно применение термовкладышей только из таких материалов, которые при проведении огневых испытаний не разрушаться, не потеряют теплоизолирующую способность (I) и не потеряют целостность (E) в течении 150 мин, 60 мин, 45 мин, 15 мин соответственно.

Также необходимо учитывать, что размещение проемов в перекрытиях для термовкладышей, не должно снижать несущие способности самого перекрытий (R).

Также имеется еще ряд ограничений при использовании термовкладышей в перекрытиях.

В соответствии с таблицей N 22 ФЗ N 123-ФЗ исходя из требуемого класса конструктивной пожарной опасности здания определяются минимально необходимые классы пожарной опасности строительных конструкций.

Междуэтажные перекрытия в зданиях I-IV степеней огнестойкости рассматриваются как противопожарные перекрытия (2-й тип (REI 60), 3-й тип (REI 45), 4-й тип (REI 15), то есть именно как противопожарные преграды.

В соответствии с п.5.3.3 СП 2.13130.2012 противопожарные преграды должны быть класса К0.

Допускается в специально оговоренных случаях применять противопожарные преграды 2-4-го типов класса К1 (малопожароопасные).

Противопожарные перекрытия 1-го типа (REI 150) должны быть в любом случае только класса К0.

В соответствии с ч.9 ст.87 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ пределы огнестойкости и классы пожарной опасности строительных конструкций должны определяться в условиях стандартных испытаний по методикам, установленным нормативными документами по пожарной безопасности.

В настоящий момент при определении фактических классов пожарной опасности строительных конструкций используется ГОСТ 30403-2012 «Конструкции строительные. Метод испытания на пожарную опасность».

В соответствии с п.10.5 ГОСТ 30403-2012 без испытаний конструкций допускается устанавливать классы их пожарной опасности: К0 — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести НГ (негорючие), К3 — для конструкций, выполненных только из материалов группы горючести Г4.

Для остальных конструкций классы пожарной опасности могут быть установлены только в результате огневых испытаний.

По результатам проведения огневых испытаний составляются протоколы испытаний (п.11 ГОСТ 30403-2012 ) в которых указываются соответствующие данные, в том числе фактические классы пожарной опасности строительных конструкций.

-в зданиях любого класса конструктивной пожарной опасности в строительных конструкциях противопожарных перекрытий 1-го типа (REI 150) термовклыдыши могут выполнять только из материалов группы горючести НГ (негорючие) при условии не снижения требуемого предела огнестойкости;

— в зданиях класса конструктивной пожарной опасности С0 и С1 в строительных конструкции противопожарных перекрытий (2-й тип (REI 60), 3-й тип (REI 45), 4-й тип (REI 15) термовклыдыши могут выполнять только из материалов группы горючести НГ (негорючие) при условии не снижения требуемого предела огнестойкости;

— в зданиях класса конструктивной пожарной опасности С2 и С3 строительные конструкции противопожарных перекрытий могут быть класса К1 (малопожароопасные), то есть термовклыдыши могут выполнять из материалов группы горючести Г1 или Г2 (основание: таблица 1 ГОСТ 30403-2012 ) при условии не снижения требуемого предела огнестойкости;

— в зданиях любого класса конструктивной пожарной опасности (С0, С1, С2, С3) в противопожарных перекрытиях всех типов термовклыдыши в любо случае не могут выполняться из материалов группы горючести Г3 и Г4.

При этом, фактический предел огнестойкости и фактический класс пожарной опасности перекрытий с термовкладышами определяется именно в рамках проведения огневых испытаний образца перекрытия с термовкладышами под расчетной нагрузкой.

По результатам проведения огневых испытаний составляются протоколы испытаний (п.12 ГОСТ 30247.0-94 , п.10 ГОСТ 30247.1-94 , п.11 ГОСТ 30403-2012 ) в которых указываются соответствующие данные, в том числе фактические пределы огнестойкости и фактические классы пожарной опасности образца перекрытия с термовкладышами.

Служба поддержки пользователей систем «Кодекс»/»Техэксперт»
Эксперт Белянин Василий Алексеевич

О применении термовкладышей в строительных конструкциях
противопожарных перекрытий (Источник: ИСС «КОДЕКС»)

Информация может быть не полной и/или не актуальной в связи с изменением законодательства