Как врезать тройник в полипропиленовую трубу?

Как врезать тройник из ПП в трубу ПП ?

Добрый день!
Помогите, пожалуйста, советом. Дома вся разводка водоснабжения и отопления сделана полипропиленом. Отопление и ГВС автономное, от настенного котла. Хочу сам установить в ванной радиатор и подвести к нему ПП трубы. Вопрос в следующем: можно ли врезать тройник из ПП, вырезав из проходящей вдоль стены трубы кусок (меньший естесственно по длине чем тройник) и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы? Или все-таки правильнее врезать туда американку с переходниками ? Извините за ламерский вопрос, но хочется сделать дело своими руками.

sandy написал :
и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы?

ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

BV написал :
ИМХО, зависит от длины кусков, которые придётся отгибать

с одной стороны 20 см, с другой 40 см

sandy написал :
из проходящей вдоль стены трубы

а диаметр трубы какой?

sandy написал :
и «вварить» его, предварительно отогнув куски трубы?

отгибанием ничего не добьешься.

Badger написал :
а диаметр трубы какой?

Badger написал :
отгибанием ничего не добьешься.

Что посоветуете тогда? Возможности менять ближайшие фитинги нет (либо замурованы, либо очень много элементов придется заново сваривать от котла)

без сгончиков не обойтись
например — в разрыв магистрали 2 вот такие » > , а между резьбовой тройник » >

мало . была бы больше, можно было бы использовать вварное седло.

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

переходите на резьбу и делайте с американкой или другим разъемным соединением.

Двумя паяльниками можно вварить, если трубу можно отжать на глубину сваривания.

sandy написал :
Что посоветуете тогда?

Если концы замурованы . американка и «накидная гайка» не прокатят — сгон нужен.
Муфта 20х1/2″нр,тройник 1/2″х1/2″х1/2″,сгон,муфта 20х1/2″вр.
Только тройник надо искать. что-бы длинная резьба сгона глубоко заходила в «основное русло»

BOGA написал :
американка и «накидная гайка» не прокатят

пока катили -гайка отодвигается на полную толщину-монтажного зазора не нужно

Спасибо всем!
Ну вот
Теперь надо надо разобраться, какой вариант больше подходит: с накидной гайкой или со сгоном.
Мне кажется, с накидной гайкой будет удобнее, при этом стянуть можно будет без проблем, т.к. ПП немного гнется, наверное и вытянуть можно будет 5-10 мм в случае недобора.

если Ваш опыт позволяет так точно припаять две муфты,чтобы оставить два точных зазора для прокладок,то это +. которого видимо нет у автора темы.
А если-бы такой опыт был — он вварил пп-троййник и поставил-бы просто разъёмное соединение.
что-то вроде » >

BOGA написал :
которого видимо нет у автора темы.

Да, такого опыта к сожалению нет.
Придется наверное со сгонами заморочиться
Спасибо всем!

sandy написал :
какой вариант больше подходит

Для ещё больших «дум» — вот Вам вариант вообще без разъёмных соединений (один ПП) :
Вырезаете полностью этот кусок трубы (20+40),оставляя по 2 см. к которым привариваете уголки 45 Удалённую трубу режете в нужный размер,привариваете тройник,привариваете на концах такие-же 45-уголки и в них маленькие кусочки трубы(это,как Вы понимаете,-для соединения уголков между собой).
Привариваете секцию на место( удобнее,по-видимому, сначала приварить вверху,а затем снизу).
Просто приваривать трубу в муфту,отгибая трубу,куда как правильнее и удобней , чем «подсовывая трубу»

serges написал :
Двумя паяльниками можно вварить, если трубу можно отжать на глубину сваривания.

Тремя

BOGA написал :
Для ещё больших «дум» — вот Вам вариант вообще без разъёмных соединений (один ПП) :
Вырезаете полностью этот кусок трубы (20+40),оставляя по 2 см. к которым привариваете уголки 45 Удалённую трубу режете в нужный размер,привариваете тройник,привариваете на концах такие-же 45-уголки и в них маленькие кусочки трубы(это,как Вы понимаете,-для соединения уголков между собой).
Привариваете секцию на место( удобнее,по-видимому, сначала приварить вверху,а затем снизу).
Просто приваривать трубу в муфту,отгибая трубу,куда как правильнее и удобней , чем «подсовывая трубу»

как с 45-градусными сделать — я не понял, нарисуйте, а вот с 90-градусными можно, заодно и компенсатор расширений имеем.

Портал о стройке

Пайка полипропиленовых труб своими руками — процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

Как паять трубы в труднодоступных местах

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

муфты;
фитинги;
шаровые краны;
резьбовые переходы;
900 или 450 уголки;
тройники и т. п.

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта — самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

Подключая сварочный аппарат к электросети, убедитесь, что у вас достаточно места для «манёвров» — ничего не должно мешать. Плюс среда, в которой вы проводите работы, не должна быть ниже +10 ℃, иначе вы не успеете качественно зафиксировать элементы.
«Паяльник» необходимо расположить на твердой поверхности, вдали от легко воспламеняющихся предметов.
Сначала рекомендуется сварить большие цепи/узлы труб, которые реально вмонтировать в стены, а остальные соединения уже паять на весу. Чтобы распределить план действий – составьте чертёж.
Проверьте, стыкуются ли муфта с трубой перед нагревом. Если да, то должного соединения не будет, и данное место будет протекать. Поэтому элементы следует заменить. Чтобы исключить несостыковку, необходимо выбирать трубы и соединители одного и того же производителя.
Разрезать трубу до нужной длины можно с помощью специальных ножниц, а армированную трубу удобнее – болгаркой. Разрезать необходимо точно под углом 90 градусов.
Зачистите поверхность трубы для устранения неровностей.
Оденьте нужную насадку на прибор. Насадки определяются согласно диаметру полипропиленовых труб.
Установите температуру «утюга» на 260 ℃. Этот параметр на дорогостоящих аппаратах для пайки определяется автоматически самим прибором, но только после указания диаметра трубы из ППР. Когда «паяльник» полностью нагреется — загорится сигнальная лампочка. Более дешёвые приборы нагреваются примерно за 15 минут.
Надеваем на насадку фитинг и трубу. Согласно книжному руководству, это делается поочерёдно, но на практике провернуть сложно. Поэтому надевать лучше одновременно. Для удобства необходимо встать на колени и зажать между ногами «утюг».
Греть фитинг и трубу необходимо в зависимости от диаметра материала:
- 16 и 20 – 5 сек;
- 25 и 32 – 8 сек;
- 40 – 12 сек.
Вставлять трубу ППР в насадку нужно до конца. Если вы не уверены, то можно наметить карандашом на сколько она должна войти на трубу.
Не крутите и не проворачивайте элементы при разогреве – пайка будет некачественной. Но небольшие (совсем незначительные) повороты допустимы.
После нагрева снимается труба, а затем фитинг. Элементы соединяются и фиксируются в течение 20 сек (неподвижно!). После снятия с прибора у вас есть не более 5 сек на состыковку, по истечении этого времени пайка может быть некачественной.
Если вам предстоит сварка трёх или более элементов, закреплённых в трубопроводной системе (например, нужно разрезать уже вмонтированную трубу и вставить фитинг-кран):
- необходимо разрезать трубу, предварительно отметив места среза;
- зачистить элементы и вытереть обезжиривателем/сухой тряпкой;
- проверить, чтобы кран не мешал при закрытии/открытии;
- сначала спаиваем фитинг и трубу с одной стороны (с правой);
- переходя к спайке цепи с другой стороны, нужно сначала разогреть кран (причём на 5 сек дольше), а потом нагреть трубу (на 3-4 сек меньше);
- состыковываем элементы;
- так как цепь на весу, для удобства разогрева фитинга, надавливаем на «утюг» подручными материалами (например, ножницами).

После проведения сварки рекомендуется протирать поверхности насадок обезжиривателем или спиртом для удаления остатков материала.

Учтите, что при перегреве проходные отверстия полипропиленовых труб и фитингов заплавляются, а при недогреве – элементы не соединятся как следует и будут протекать.

Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стержневой аппарат для сварки используется преимущественно для труднодоступных мест, а также при повреждении (просверливании) труб. Прибор имеет более удобную конструкцию для непосредственной работы под любым углом и на весу.

Производителями разработан специальный ремонтный набор при просверливании отверстий в ППР трубах. В него входят ремонтные полипропиленовые стержни и специальные насадки. При повреждениях данного типа необходимо:

Надеть на «паяльник» специальную насадку (стандартна для ремонта труб всех диаметров).
Включить прибор и разогреть до 260 ℃.
Просверленное отверстие в трубе необходимо расширить сверлом диаметром в 10 мм.
Зачистить поверхность от заусенцев и наплавленных частей.
На ремонтном стрежне наметьте глубину, на которую он будет вставляться в ремонтируемую трубу. Элементы не должны состыковываться.
Очистите поверхность ремонтируемой трубы обезжиривателем или спиртом, дайте просохнуть несколько минут.
Насадкой разогревайте поверхности ремонтируемой трубы и вставляемого стержня одновременно в течение 5 сек.
Не проворачивая, соедините элементы между собой и удалите остаток стержня.

Метод пайки стержневым аппаратом в стандартных условиях не отличается от сварки с помощью других аналогов.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При монтаже отдельной части трубопровода (узла/магистрали):

отмерьте и отрежьте необходимый размер труб;
сварите цепь на фиксированной поверхности, а потом установите в запланированный участок. То есть сначала паяем узел, а потом соединяем его на весу с другими участками;
в наиболее труднодоступных местах используйте американки.

Спайка узла на весу

Паяем трубы на весу:

определите, какая сторона наиболее трудная для спайки на весу и начните с неё;
первоначально варится труба и соединительный элемент/узел с одной стороны по стандартным меркам, соблюдая установленное время для пайки;
затем (с другой стороны) разогревается сперва соединительный элемент, причем дольше на пару секунд, а уже после греется труба на пару секунд меньше, чем обычно (по сути вы отдаёте время на разогрев трубы соединительному элементу).

Паять на весу детали сложно, поэтому для разогрева рекомендуется надавливать на элементы подручными средствами (специальными ножницами и т.п.). Лучше для пайки на весу пригласить помощника.

Установка спаянного узла

В первую очередь варится необходимый узел на твёрдой поверхности. Когда он готов, переходим к соединению с уже вмонтированными трубами:

наметьте карандашом участки среза на работающей магистрали. Не надо вырезать участок под весь фитинг или другой соединительный элемент. Необходимо учесть, что в него будут вставляться трубы (к примеру, кран размером в 10 см, отверстия для соединения с трубами занимают 4 см в общем, тогда вырезать необходимо 6 см трубы);
разрежьте установленные трубы с обеих сторон специальными ножницами;
очистите трубы обезжиривателем, высушите от воды;
зачистьте элементы;
приступайте к сварке узла. Начинайте с более трудного места.

Паять узел с другими цепями трубопровода сложно, поэтому без помощи вам не обойтись.

Как спаять и установить узел из полипропиленовых труб в штробу — видео-инструкция

Перед непосредственным монтажом, необходимо подготовить штробы. Это выполняется при помощи круга по бетону, установленного на болгарку или других инструментов. Разметьте поверхность, где будут штробы. Надрезы осуществляются на глубину около 2-3 см (учитывайте диаметр трубы) и выбиваются молотком, стамеской, перфоратором и т. п.

Сварите необходимый узел вне штробы, а потом вмонтируйте в отверстия.
Для исключения повреждений, ППР трубы можно замотать в строительный скотч, но для полной защиты рекомендуется оболочка/изоляция из вспененного полиэтилена.
При переходе от металлических узлов, для соединения, используйте переходную муфту или американку.
Чтобы магистраль не двигалась при расширении труб – закрепите специальными коленными конструкциями (металлическая поверхность с хомутами). Деталь сначала крепится к поверхности стены и прикручивается гайками, а потом фиксируется с трубопроводом.
Зафиксируйте трубы с помощью клипс или трубного хомута, особенно в наиболее ненадёжных местах.
Заделайте отверстия.

Монтаж полипропиленовых труб в труднодоступных местах своими руками

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» — это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Деталь предназначена для состыковки труб из ППР и применяется для подачи холодной или горячей воды. Муфта выдерживает давление в 25 атмосфер и температуру в 95 ℃(в зависимости от модели, бывает меньше и больше), а также производится различного диаметра (чем больше, тем выше вес и цена детали).

Юлия Петриченко, эксперт

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

с внутренней резьбой;
с наружной резьбой;
муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

прямая;
угловая.

По виду резьбовых стыков:

плоская (цилиндрическая);
конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

полиуретановые;
паронитовые;
резиновые;
тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

«Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

Видео-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное — придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Если у вас есть комментарии или советы по улучшению монтажа ППР труб поделитесь с нами!

Как врезать тройник в металлопластиковую трубу

При эксплуатации современных водопроводных магистралей часто появляется необходимость в подключении к ним дополнительных бытовых устройств (стиральной либо посудомоечной машины, к примеру). В этом случае никак не обойтись без так называемой фитинговой врезки в действующую магистраль, которая возможно организована посредством особого тройника, снабжающего получение ответвления от основного трубопровода.

Но перед тем как врезать тройник в металлопластиковую трубу нужно ознакомиться с существующими видами фитинговых соединений, и с порядком их обустройства.

Виды фитинговых соединений

При врезке фитинга-тройника в разрезанную металлопластиковую трубу, в большинстве случаев, употребляются такие узнаваемые методы оформления соединений, как обжим, опрессовка либо посадка на резьбу.

В соответствии с применяемым приемом смогут использоваться два вида фитинговых тройников, в частности:

Компрессионные.
Обжимные.

Кроме указанных основных модификаций для врезки в металлопластиковые трубы смогут использоваться и комбинированные тройники, рабочие части которых оформляются под разные виды соединений.

Подобное разнообразие применяемых соединений разрешает работать как с разъемными (обжимная гайка и резьба),

так и с неразъемными (пресс-гильза) монтажными схемами, что повышает функциональность обустраиваемого узла.

Так, при применении тройника с одной внутренней резьбой и двумя обжимными гайками в систему возможно будет подключать не только стиральную машину либо посудомоечный аппарат, но и любой измерительный прибор с резьбовым штуцером.

Конструкции тройников и их монтаж

Большая часть типовых фитинговых тройников, используемых при врезке в металлопластиковые трубы, изготавливаются из бронзы либо латуни литьевым методом. Применяемые в них уплотнительные элементы (контргайки и обжимные кольца) кроме этого изготавливаются из латуни. Отдельные виды таких уплотнителей смогут выполняться как из резины, так и из современных пластичных полимеров.

Совет! На строительном рынке в продаже имеется более недорогие тройники, изготовленные из силумина, но ввиду их низкого качества спросом они не пользуются. Специалисты такими фитингами не пользуются.

Так, пресс-гильзы тройников, врезаемых в металлопластиковые трубы, изготавливаются, в большинстве случаев, из нержавеющей тонколистовой стали. Их латунные литые корпуса в большинстве случаев комплектуются уплотнителями из пластичных полимеров.

При бытовой врезке тройника в металлопластиковые трубы значительно чаще употребляются соединения обжимного либо опрессовочного типа. Для их образования в первом случае используются зажимные фитинги, а во втором – пресс-фитинги.

Технологические приемы, применяемые при подготовке указанных типов сочленений, имеют большое количество схожих линия. Наряду с этим реализация первого из них предполагает последовательное исполнение следующих монтажных операций:

сперва труба разрезается в месте врезки под углом в 90 градусов к своей продольной оси,
после этого оба оказавшихся торца правятся так называемым калибром, придающим срезам рабочий вид (они не должны иметь каких-либо неровностей и заусениц),
затем на торцах труб размещаются контргайки с обжимным кольцом-гильзой, по окончании чего к ним последовательно пристыкуются оба ниппеля (внутренние штуцеры) монтируемого фитинга,
на последней стадии работ останется только зафиксировать трубные части соединений на ниппелях, уплотнив места их сочленения посредством обжимных гильз.

Сходу напомним, что для образования надежного цангового соединения корпус монтируемого фитинга должен удерживаться на протяжении обжима разводным ключом. Ну а для затяжки самой обжимной гайки оптимальнее воспользоваться рожковым ключом.

Порядок образования пресс-фитингового сочленения отличается от уже рассмотренного нами ранее. Тут не понадобятся привычные ключи, поскольку потребуется особый инструмент – пресс-клещи, благодаря которым вставленные в тройник трубы обжимаются. Так получается неразборное соединение.

Для получения стандартного резьбового соединения монтируемый фитинг на сгон трубы, рабочий участок которой (с заблаговременно подготовленной наружной резьбой) предварительно уплотняется лентой ФУМ. Еще раз напомним, что резьбовое соединение фитингов с металлопластиковыми трубами употребляется очень редко.

Видео

Посмотрите обучающее видео по работе с металлопластиковыми трубами. Вы ознакомитесь с монтажом пресс-фитингов, резкой труб и заметите, как работать с инструментом:

Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

по диаметру ( 15, 20, 25мм и т/д);
по положению резьбы (внутреннее или наружное);
по количеству отводов (тройник, крестовина);
по углу отвода (45 0 ,90 0 ).

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
На трубу устанавливается фланец.
На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

корпус (в идеале из чугуна или стали);
гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
шайбы, расположенные внутри муфты;
прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
Крепко закрутить гайки.
Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

надежность и прочность стыка;
независимость от специального оборудования;
скорость и легкость монтажа;
продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

зажимная гайка;
прижимное и зажимное кольца;
уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

Обрезается максимально ровно металлическая труба.
В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
На конце крепится зажимная гайка.
Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Как удачно врезаться в пластиковую трубу

Если вы озадачены идеей, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу. Значит Вам требуется подключение к центральному водоснабжению. Либо мы говорим о канализационной пластиковой трубе. Ещё речь может идти о пластиковой водопроводной трубе. Мы рассмотрим все эти варианты.

Варианты врезки в пластиковую трубу
Монтаж обжимного хомута накладки
Устройство хомута или коллектора
Приспособление электросварочной седёлки
Врезка посредством патрубка
Выбор лучшего решения
Как сделать самому или вызвать мастера
Как сделать врезку в магистральный водопровод
Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод
Осуществление врезки своими руками
Ход работ
Частые возможные ошибки

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

Элемент запорного крана,
наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
концом из металла в виде фланца,
возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Как сделать самому или вызвать мастера

Работы по врезки в водопроводную систему своими силами выполнимы в части сетей внутри домовой или квартирной границы. Методы, описанные выше, могут быть выполнены после предварительного обучения работе или при частном привлечении специалиста по монтажу. Другое дело, когда работы необходимо выполнить на магистральных сетях вне территории частного владения. В этом случае требуется обязательная подготовка и согласование по проведению работ врезки дополнительной линии.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

Прежде чем начать в магистральный водопровод необходимо пройти все разрешительные согласования необходимые для получения разрешения от ответственного учреждения (Водоканала). Бесспорно, лучше пройти это процесс законно, чем получить штраф за незаконную подключение, так как рано или поздно все равно выяснится при плановом осмотре и по объему расхода воды

Прежде, чем подавать документы необходимо рассчитать объем требуемой воды в дом или квартиру и как следствие размер диаметра подводящей магистрали. Как только все согласования получены и имеются разрешения можно начинать производство работ. Преимущественно при возможности предусматривается врезка в колодец существующий, но если невозможно сделать, то возможно установка нового, напротив места поставки воды.

Колодец планируется устраивать на глубину залегания трассы магистральной трубы. Отвод должен смотреть в сторону дома. Далее после выполнения всех работ надлежит определенным образом провести сдачу сотрудникам контролируемой организации, с опломбировкой места учета и крана отсекающего поступающую воду.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Для получения разрешения от контролирующих органов на выполнение процесса требуется подготовить пакет документов:

проект подключения водоснабжения объекта;
схема территории с нанесением всех коммуникаций, свежая, в масштабе 1:500;
документы, подтверждающие право собственности на участок или недвижимость;
письмо в ответственную организацию;
условия технологического подключения, полученные от операционного владельца сетей.

Помимо этого необходимо направить обращение, вместе с проектом, в СЭС для получения подтверждения о подключении к магистральной сети. Проект проще всего заказать в специализированной организации для правильного и безошибочного расчета и оформления. После получения документов из СЭС пакет готов для полного согласования с Водоканалом.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

паяльник утюг;
труборез;
карандаш строительный;
сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

пластиковая труба;
тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.