Как врезаться в полипропиленовую трубу?

Как удачно врезаться в пластиковую трубу

Если вы озадачены идеей, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу. Значит Вам требуется подключение к центральному водоснабжению. Либо мы говорим о канализационной пластиковой трубе. Ещё речь может идти о пластиковой водопроводной трубе. Мы рассмотрим все эти варианты.

  1. Варианты врезки в пластиковую трубу
  2. Монтаж обжимного хомута накладки
  3. Устройство хомута или коллектора
  4. Приспособление электросварочной седёлки
  5. Врезка посредством патрубка
  6. Выбор лучшего решения
  7. Как сделать самому или вызвать мастера
  8. Как сделать врезку в магистральный водопровод
  9. Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод
  10. Осуществление врезки своими руками
  11. Ход работ
  12. Частые возможные ошибки

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

  • Элемент запорного крана,
  • наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
  • концом из металла в виде фланца,
  • возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Как сделать самому или вызвать мастера

Работы по врезки в водопроводную систему своими силами выполнимы в части сетей внутри домовой или квартирной границы. Методы, описанные выше, могут быть выполнены после предварительного обучения работе или при частном привлечении специалиста по монтажу. Другое дело, когда работы необходимо выполнить на магистральных сетях вне территории частного владения. В этом случае требуется обязательная подготовка и согласование по проведению работ врезки дополнительной линии.

Как сделать врезку в магистральный водопровод

Прежде чем начать в магистральный водопровод необходимо пройти все разрешительные согласования необходимые для получения разрешения от ответственного учреждения (Водоканала). Бесспорно, лучше пройти это процесс законно, чем получить штраф за незаконную подключение, так как рано или поздно все равно выяснится при плановом осмотре и по объему расхода воды

Прежде, чем подавать документы необходимо рассчитать объем требуемой воды в дом или квартиру и как следствие размер диаметра подводящей магистрали. Как только все согласования получены и имеются разрешения можно начинать производство работ. Преимущественно при возможности предусматривается врезка в колодец существующий, но если невозможно сделать, то возможно установка нового, напротив места поставки воды.

Колодец планируется устраивать на глубину залегания трассы магистральной трубы. Отвод должен смотреть в сторону дома. Далее после выполнения всех работ надлежит определенным образом провести сдачу сотрудникам контролируемой организации, с опломбировкой места учета и крана отсекающего поступающую воду.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Для получения разрешения от контролирующих органов на выполнение процесса требуется подготовить пакет документов:

  • проект подключения водоснабжения объекта;
  • схема территории с нанесением всех коммуникаций, свежая, в масштабе 1:500;
  • документы, подтверждающие право собственности на участок или недвижимость;
  • письмо в ответственную организацию;
  • условия технологического подключения, полученные от операционного владельца сетей.

Помимо этого необходимо направить обращение, вместе с проектом, в СЭС для получения подтверждения о подключении к магистральной сети. Проект проще всего заказать в специализированной организации для правильного и безошибочного расчета и оформления. После получения документов из СЭС пакет готов для полного согласования с Водоканалом.

Осуществление врезки своими руками

Необходимые инструменты и материалы.

Основные инструменты необходимые для выполнения работ по врезки отвода из пластиковой трубы:

  • паяльник утюг;
  • труборез;
  • карандаш строительный;
  • сварочный аппарат (в случае проведения варки электросварочной седелки).

Материалы, применяемые в процессе работ:

  • пластиковая труба;
  • тройник соответствующего диаметра и другой узел.

Ход работ

Прежде всего, необходимо перед началом проведения работ подготовить весь инструмент и материал необходимый для этого. Убедившись в полной комплектации и наличием, при необходимости, нужных разрешений от контролирующих органов, приступаем к проведению работ.

Подготовка и устройство колодца для врезки в магистральную сеть водоснабжения. Работы выполняются с привлечением специальной техники и сотрудников контролирующих органов, так как работы производятся на сети подведомственной им.

Параллельно проводится работы по подготовке траншеи для прокладки новой линии водоснабжения и водоотведения. Если эти линии пересекают, так же чужие магистральные сети и в проекте указано пригласить представителя при производстве работ, то это придется выполнить обязательно.

Далее выполняются работы по врезке в магистральную сеть водоснабжения, способами в зависимости от выбранного варианта и устройства.

Подключение к смонтированному узлу врезки всей новой линии системы водоснабжения до узла учета и отходящего крана, где представители поставят пломбу.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.

Как сваривать полипропиленовые трубы?

Сварочные работы по соединению полипропиленовых труб проводятся при помощи специального оборудования.

Без него применения других способов сварки труб не пригодны к исполнению, по причине не стыковки иных технологий с технологией существующей сварки.

Читайте также  Закрутка винтовых свай своими руками

Чтобы качественно сварить трубы между собой понадобится не только специально созданное для этого оборудование, но и практичные навыки, и теоретические знания.

В совокупности два нераздельных компонента предоставят необходимый качественный результат. В итоге получится безупречная работа, которую можно выполнять в домашних условиях самому.

Как правильно варить полипропиленовые трубы.

Современные условия и технологии позволяют применять новые материалы для монтажа и установки водопроводов. Результатом инновационных решений в этом направлении стал выпуск полипропиленовых труб, которые пришли на замену металлическим.

Они обладают рядом безукоризненных свойств:

  • срок эксплуатации намного выше, нежели металлических труб;
  • небольшая масса;
  • простота в монтаже и установке;
  • легкость доставки с магазинов на дом.

Чтобы правильно сварить полипропиленовые трубы нужно выбрать необходимое и соответствующее оборудование. Оно имеет вид автоматизированного блока, в котором используются закладные элементы.

При наличии такого оборудования всем процессом сварки управляет программа, а делает машина. Человек же выполняет в этом процессе только разметку материала для будущего трубопровода. Весит агрегат для сварки труб от 20 до 30 кг. в зависимости от модели и целей.

Процесс сварки полипропиленовых труб:

  • нужно нарисовать план водопровода;
  • затем нужно подготовить все элементы будущего водопровода;
  • потом можно приступить к самой сварки труб к конструктивным элементам трубопровода при помощи сварной машины.

Как врезаться в полипропиленовую трубу.

Перед тем, как врезаться в трубу, нужно выбрать подходящий способ. Есть три основных способа врезаться в полипропиленовую трубу:

1. При помощи тройника с применением спайки:

  • Сначала нужно обрезать трубу на месте врезки так чтоб туда влез тройник;
  • Потом свариваем один конец трубы с тройником;
  • Затем нужно спаять другой конец трубы с другой частью тройника;
  • После этой операции нужно проверить качество спайки.

2. Без применения спайки:

  • Готовится отрезок трубы необходимого диаметра с патрубком;
  • Из имеющегося приготовленного отрезка трубы делается заготовка, которая должна перекрыть будущее отверстие;
  • Сверлится в основной трубе отверстие точным диаметром заготовки;
  • Обрабатывается внутренняя часть фланца и поверхность трубы вокруг отверстия герметиком;
  • Заготовка с фланцем накладывается на трубу и фиксируется хомутами.

3. Применение коллектора для осуществления врезки:

  • Обрезается труба;
  • Затем коллектор максимально крепко присоединяется к трубе при помощи специального паяльника;
  • Другой конец обрезанной трубы также присоединяется к коллектору, который может иметь несколько выходов с краниками.
  • К коллектору присоединяем необходимый водопроводный шланг или трубу.

Как гнуть полипропиленовые трубы.

При установке водопровода или системы отопления иногда нужно немного согнуть полипропиленовую трубу. Производители делать этого не рекомендуют. Но все же специалисты прибегают к этому.

Способы согнуть полипропиленовую трубу существуют:

  1. Трубу сгибают, не нагревая ее. Радиус изгиба должен ровняться восьми диаметрам изделия;
  2. Трубу, перед тем, как согнуть нагревают феном или используют электрическую печку.

Чтобы без потери формы и правильно согнуть трубу нужно нагреть ее до температуры 150ºС. Делать такие операции нужно в термостойких защитных перчатках, чтобы предотвратить появлению ожогов рук.

Непосредственно перед началом работы над изгибом трубы нужно сделать замер толщины стенки, а потом отчертить место на ее порезку.

Место нужного изгиба нагревают чаще всего феном до небольшой температуры, затем согнуть трубу так, чтоб толстая стенка осталась с внешней стороны изгиба.

Печь используется для разогрева полипропиленовых труб, если нужно согнуть материал большого диаметра. Трубы должны быть утеплены перед прохождением в печь, а концы трубы заглушены специальными пробками.

Трубу нагревают равномерно по всей площади будущего изгиба. Труба, правильно нагретая. Не должна терять своей формы, но в то же время быть эластичной. После этого трубу можно согнуть до нужного угла, а потом необходимо охладить ее.

Методы соединения металлической трубы с полипропиленовой: виды переходов, таблица соотношения диаметров

Все чаще владельцы квартир и собственники частных домов решают провести замену металлических труб на полипропиленовые трубопроводы. Ведь полимерные коммуникации выделяются внешним показателями, прочностью, долговечностью.

Их монтаж не представляет сложности даже для неопытного человека и выполняется быстрее, чем металлических инженерных сетей. Однако часто возникает необходимость соединения трубопроводов из стали и полипропилена.

Чтобы правильно самостоятельно провести работу, нужно познакомиться со всеми способами переходов и другими особенностями стыковки разнородных трубопроводов.

  1. Когда нужен переход с железа на полипропилен
  2. Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой
  3. Резьбовое соединение
  4. Фланцевое соединение
  5. Использование муфты Гебо
  6. Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)
  7. Вывод и видео по теме

Когда нужен переход с железа на полипропилен

Чаще всего необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами возникает в следующих случаях:

Переход с металлической трубы на полипропиленовую

  • При замене стальных участков водопроводной сети, когда проводится капитальный ремонт квартиры в многоэтажном доме. Полипропиленовый трубопровод выглядит более эстетично по сравнению с железными системами. Решение о замене стальных сетей также повсеместно принимается в старых домах, которые были построены еще в сталинское время. Из полипропилена создается не только внутриквартирная разводка, но и стояки. Даже в этом случае придется использовать специальные переходы, позволяющие соединить металл и пластик.
  • Во время аварийного ремонта, причиной которому может стать прохудившийся водопровод в подвальном помещении. В такой ситуации вместо дефектного металлического участка устанавливается пластиковый трубопровод. Его использование позволяет снизить расходы на монтаж, так как стальные стоят больше полимерных изделий. При использовании продукции из металла также увеличивается трудоемкость работ.
  • При замене чугунного радиатора, вместо которого обычно устанавливают биметаллическую или алюминиевую батарею. Может также использоваться стальная современная модификация отопительного прибора. При подключении нового радиатора к существующему металлическому стояку повсеместно применяются ПП отводы. Поэтому приходится осуществлять стыковку разнородных трубопроводов.
  • Во время установки нового полотенцесушителя, когда водопровод для горячей воды создан из пластика.

Для соединения стального и полимерного трубопровода применяются разные методики выполнения перехода. Зная существующие способы, удастся создать надежную инженерную коммуникацию в жилом объекте.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Разнородная трубная продукция стыкуется в частном жилье, на промышленных объектах. Применяемые технологии различаются трудоемкостью, используемыми переходами и инструментом.

Резьбовое соединение

Метод применяется при стыковке трубопроката с диаметром максимум 40 мм. Для выполнения соединения используются специальные переходники. У этих фитингов одна сторона имеет резьбу, а другая часть представляет собой патрубок из полипропилена.

Полимерный конец соединяется с ПП отводом посредством пайки. Сварка осуществляется с помощью специального оборудования. Это паяльник с насадками.

Переходники для резьбового соединения различаются:

  • диаметром;
  • формой — выпускаются крестовины, угольники и тройники;
  • углом отвода — производятся угольники 90° и 45°;
  • положением резьбы — изготавливаются фитинги с наружной и внутренней винтовой нарезкой.

Для резьбового соединения существует огромное количество переходников. Их разнообразие позволяет монтировать системы всевозможных конфигурации.

При выполнении стыковки применяется труборез для полипропилена, специальное сварочное оборудование и метчик или плашка. В работе также используются материалы для повышения герметичности резьбового стыка. Это силиконовый герметик или сантехническая паста, фум лента или лен-пакля.

Резьбовое соединение выполняется следующим образом:

  • Конец металлического участка смазывается и создается наружная или внутренняя резьба с помощью соответственно плашки или метчика.
  • На новую резьбу наносится уплотняющий материал и наворачивается фитинг.
  • Полимерный патрубок переходника припаивается к ПП части.

На последнем этапе проверяется герметичность соединений путем подачи воды в систему.

Фланцевое соединение

Использование фланцев позволяет создать стык, который можно разбирать и повторно собирать много раз. Такое соединение отличается надежностью, прочностью и возможностью выполнения при различных температурах.

Читайте также  Заземление генератора для котла

Трубы из стали и полипропилена отличаются друг от друга разными наружными диаметрами. Фланцами удается нивелировать разность в размерах.

Фланцевое соединение выполняется в следующей очередности:

  • В требуемом месте обрезается стальной трубопровод.
  • На металлической трубе закрепляется фланец.
  • Фланцевый элемент с муфтой надевается на ПП трубу.
  • Фланцы соединяются между собой при использовании болтов и гаек. Для повышения герметичности применяется прокладка из резины или силикона. Болты затягиваются равномерно с помощью динамометрического ключа.
  • Через пару часов болтовые соединения подтягиваются для обеспечения лучшей герметичности.

Процесс завершается подачей воды систему. Это позволяет убедиться в отсутствии течи. Обычно фланцевое соединение выполняется для трубопроката с большим диаметром.

Использование муфты Гебо

Основа этого метода применение обжимного фитинга. Способ позволяет выполнить надежный переход с металлической на полипропиленовую трубу. Одновременно можно создать требуемые ответвления и повороты инженерной коммуникации.

Применение муфты Гебо отличается преимуществами:

  • Высокая прочность и герметичность соединения обеспечивается зубцами, которыми оснащен фитинг. Они врезаются в трубопрокат. Это позволяет получить герметичный жесткий стык.
  • Монтаж выполняется быстро и не требует особых знаний.
  • Соединительный элемент не создает напряжение в системе. Он не становится причиной появления деформации и трещин.
  • Срок службы стыка составляет более 10 лет.

Внутри металлического корпуса муфты Гебо размещается зажимная гайка, прижимное и уплотнительное кольцо. Монтаж фитинга выполняется следующим образом:

  • Стальной трубопрокат ровно обрезается по месту.
  • С торца удаляется краска, грязь, ржавчина и другие инородные включения.
  • На краю металлического трубопровода фиксируется зажимная гайка.
  • Выполняется сборка муфты Гебо.
  • Гайка на переходнике затягивается без лишних усилий, что позволяет сжаться внутреннему кольцу.
  • Проводится проверка герметичности.

Фитинг Гебо применяется в отопительных системах, на газопроводах и при установке водопровода. Муфта используется в системах с диаметром 15-50 мм.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

  • У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
  • Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
  • Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Вывод и видео по теме

Разобраться в тонкостях монтажа систем из металла с ПП поможет видео. Во время выбора способа стыковки разнородных трубопроводов учитывается диаметр изделий, пространственное положение места соединения, вид системы.

При этом важно знать про соответствие размеров пластиковых и металлических трубных изделий.


Врезка в пластиковую трубу без сварки с помощью патрубков, седелок и специальных адаптеров

Частный дом или дача на протяжении всего срока эксплуатации перестраиваются, улучшаются, обустраиваются. Иногда эти манипуляции совершаются вынуждено, по причине износа какой-либо конструкции или системы, а иногда появляется желание их модернизировать для повышения комфорта в доме. Но, какие бы причины не лежали в основе процесса, порой приобретает актуальность такая операция, как врезка в трубу без сварки. К примеру, без этой процедуры невозможно организовать дополнительный канализационный слив при монтаже стиральной машины или наоборот создание дополнительной точки водоотбора для подключения бытового прибора к системе водоснабжения.

Очерчиваем круг задач

Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:

  • Разрезается труба.
  • Вваривается или вставляется тройник.
  • Выполняется подключение к тройнику.

Если дело приходится иметь с водопроводным или отопительным трубопроводом еще «советского пошиба», то есть металлическим, то подобная манипуляция вида «лоб в лоб» является весьма эффективным способом решения задачи. Но такие трубы на практике встречаются все реже и реже, они безжалостно и повсеместно вытесняются системами из пластика и его производных. Поэтому, на сегодня более актуальным будет вопрос о том, как врезаться в пластиковую трубу.

Естественно, эта работа не является такой уж простой, как кажется на первый взгляд, хотя с другой стороны с ней сможет справиться и непрофессионал, если вооружится нашими советами, а также проявит старание и волю. И для начала, нужно понимать объем работ, с которым придется столкнуться.

Возможные проблемы при врезке:

  • Перепиливается труба и в нужном месте очень точно по размерам вырезается кусок под тройник. При этом нужно учитывать, что труба может очень близко примыкать к поверхности стены, а еще может быть замурованной наполовину в стену.
  • Возможно, потребуется стыковка по принципу «папа-мама». Конец каждой трубы снабжен расширением – раструбом, в котором имеется резиновый уплотнитель. Именно в этот раструб придется вставлять другую трубу.
  • Также, скорее всего, придется произвести замену одной целой трубы на две меньших по размеру. А между ними нужно будет выполнить монтаж отрезка трубы с патрубком, через который будет выполняться подключение.

Врезка в водопровод с помощью патрубка

На самом деле ответ на вопрос о том, как врезаться в водопроводную трубу может быть очень простым. Один из способов этого процесса вообще не требует разрезания элемента трубопровода. Для начала приобретается, в любом специализированном магазине кусок трубы с патрубком, естественно, такого же диаметра, как и труба водопровода.

Врезка без разрезания — несколько простых шагов

Из приобретенного отрезка трубы нужно вырезать патрубок, но таким образом, чтобы на его торце получился элемент типа «пол-трубы». Именно он должен обеспечивать надежное перекрытие места будущей врезки. Проще говоря, должна образоваться как бы вторая стенка трубы. В определенном заранее месте сверлится отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру патрубка.

На всю внутреннюю поверхность фланца равномерным слоем наносится любой невысыхающий герметик, к примеру, «Body 940». Его стоит искать в автомагазинах, в отделах автокосметики. Этим же составом смазывают участок вокруг отверстия, но до самого отверстия не нужно доходить где-то на 1 см.

Далее при монтаже такого криволинейного фланца на трубу придется воспользоваться я таким крепежным элементом, как хомут для врезки в трубу. Вернее их понадобится две штуки, чтобы притянуть края по обе стороны. Затягивать хомуты нужно очень аккуратно, но так, чтобы герметик начал выдавливаться из-под фланца. Остатки смазки удаляются.

Внимание! Если выполняется врезка в полиэтиленовую трубу водопровода (канализации), где фиксируется небольшое давление, то использованием хомутов является необязательным условием. Можно фланец, использовав широкую изоленту, просто «прибинтовать».

Бывают случаи, когда более рациональным решением будет использование готового тройника, с большим размером поперечного сечения. При этом с него нужно спилить тот отрезок трубы, где нет патрубка. В этом случае общая процедура будет включать продольное разрезание трубы, высверливание в оставшемся отрезке отверстия, а затем монтаж к нему патрубка.

Читайте также  Как соединить полипропиленовые трубы без пайки?

Готовые спецсредства для врезки — сиделки и адаптеры

Поводом для врезки в общедомовую систему канализации может стать самое обыденное событие – устройство дополнительной раковины, установка добавочного крана, подключение посудомоечной или стиральной машины и пр. Справиться с такими задачами в любое время и квалифицированно может любой, если применит специальные конструкционные элементы, которые имеются сейчас на рынке – адаптеры, фланцы и др. Благодаря этим простым и доступным переходящим устройствам может быть найдено оптимальное решение в каждом конкретном случае. Причем, врезка в ПВХ трубу будет выполнена без особых материальных и временных затрат. Существует несколько способов врезки в канализационную систему с применением специальных элементов:

  • Внедрение адаптеров. Если врезаться нужно в трубу диаметром 100-110 мм, то выполняется монтаж адаптера диаметром 50 мм.
  • Использование врезок. Когда работать предстоит с трубами диаметром 32-40 мм, то используются элементы размером 12-22 мм, оснащенные пластиковым штуцером.

Врезка без давления

Врезка в ПНД трубу с помощью купленного готового адаптера будем качественно выполнена, если сделаны всего несколько последовательных шагов:

  • Перекрыта водоподача в канализацию.
  • Коронкой подходящего размера, надетой на дрель, просверлено отверстие.
  • На трубу надевается адаптер и затягивается болтами.
  • Если врезка без болтов, то поверхность трубы вначале обезжиривается, прикладывается спецсредство и затягивается гайка.

Врезка под давлением

Бывают такие ситуации, когда необходимо выполнить врезку в эксплуатируемую систему, находящуюся под давлением. Здесь применяется специальная трубопроводная арматура – седелка для врезки.

Важно! Седелка на трубу – это деталь трубопровода, которая состоит из 2-х частей, обжимающих трубу с 2-х сторон. В быту седелку очень часто называют – «хомут для врезки».

С помощью этой детали выполняется быстрая и надежная врезка второстепенного ответвления от магистрального трубопровода систем питьевого или технического водоснабжения, канализационных систем, дренажей и иных систем, трубопроводы которых создании из полиэтиленовой трубы.

Врезаться в трубопровод под давлением поможет седелка

При этом отводящий патрубок может поворачиваться относительно напорной трубы на 360 градусов. Сама седелка выполняется из того же ПНД материала, что и труба. К напорному трубопроводу такой хомут приваривается с применением электромуфтовой сварки.

Таким способом выполняется врезка в действующие трубопроводы, в которых создано давление до 10 бар – газ, и до 16 бар – вода. При этом технология не подразумевает наличие утечек или образование стружки. Полученное соединение является необслуживаемым и неразъемным. Оно не подвержено коррозийным воздействиям и будет служить не менее 50 лет.

При выполнении врезки в трубу любой сложности важно помнить, что качественно сделанная работа позволит избежать дорогостоящего ремонта всей системы, а также без особых хлопот будет выполнен монтаж любого отвода.

Технология сварки полипропиленовых труб: учитываем важные моменты

Существует множество видов полипропиленовых материалов для монтажа бытовых трубопроводов:

  • PN 10 – используются при разводке систем для холодной воды внутри помещений и теплых полов, температура до +45 °С, давление 1 Мпа;
  • PN 20 – используются при разводке систем для холодной и горячей воды внутри помещений, температура до +80 °С, давление 2 Мпа;
  • PN 25 – используются для холодной и горячей воды, а так же для всех видов отопления, температура до +95 °C, давление 2,5 Мпа.

Изделия категории PN 16 используются редко.

Разные категории материалов из полипропилена имеют различную толщину стенок, что и определяет устойчивость к давлению. На свойство материалов влияет так же арматура из алюминиевой фольги или стекловолокна и производитель. Самые популярные марки полипропиленовых труб:

  • — rehau, Akwatherm, Banninger из Германии;
  • — ekoplastik из Чехии;
  • — Pilsa, TEBO, FIRAT, Vesbo из Турции;
  • — PRO AQUA, Heisskraft из России.

Пробемы с трубопроводом из полипропилена могут возникнуть, если:

  • — приобретены некачественные материалы от неизвестного производителя (нарушена технология производства);
  • — неправильно подобрана категория материалов;
  • — не соблюдается технология сварки полипропиленовых труб;
  • — на трубопровод попадают прямые солнечные лучи.

Для монтажа домашних коммуникаций используются изделия с диаметром, не превышающим 40 мм. Все элементы систем водоснабжения и отопления соединяются при помощи пайки враструб.

Как работать с полипропиленовыми трубами?

Во-первых, необходимо оборудование для сварки полипропиленовых труб:

  • — рулетка и маркер;
  • — ножницы (труборез);
  • — фаскосниматель;
  • — зачистка (торцеватель);
  • — паяльник для сварки полипропиленовых труб с насадками.

Технология пайки не сложная, то требует точности и аккуратности, так как распаять соединение и исправить ошибку невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы?

  • — проверить инструмент, при необходимости наточить ножницы и почистить насадки сварочного аппарата;
  • — нарезать материал согласно схеме разводки трубопровода;
  • — у цельных и армированных стекловолокном изделий снять фаску, алюминиевая арматура требует применения зачистки или торцевателя (выбор инструмента зависит от расположения фольги);
  • — маркером отметить глубину сварки;
  • — включить паяльник, предварительно установив насадки и температуру (температура сварки полипропиленовых труб – 260оС).

Сварка полипропиленовых труб: учет времени, диаметра и температуры

Инструкция – по сути, небольшая таблица:

Таблица сварки полипропиленовых труб
Диаметр (мм) 16 20 25 32 40
Глубина сварки (мм) 13 14 15 16 18
Продолжительность нагревания (сек) 5 5 7 8 12
Время сварки (сек) 6 6 10 10 20
Продолжительность остывания (мин) 2 2 2 4 4

Соединяемые элементы укладываются на нагревательные поверхности паяльника. Время нагревания указано в таблице. По окончании нагревания они снимаются с насадок, фитинг надевается на трубу до отметки и удерживается на протяжении времени, указанного как «время сварки» в таблице, стараясь не вращать и не деформировать детали.

Охлаждаться соединение должно естественным путем. Утюг для сварки полипропиленовых труб требует очистки после пайки каждого соединения.

И конечно же, как известно, лучеше один раз увидеть. Ниже смотрите видео о сварке полипропиленовых труб. Если необходимо присоединить к системе металлические элементы, то следует использовать комбинированные фитинги с резьбой.

Видео о сварке полипропиленовых труб с переходом

Технология сварки полипропиленовых труб встык

Для сварки встык используются промышленные механические или гидравлические машины. Процесс состоит из двух основных этапов: нагревания торцов и их соединения.

Сварка полипропиленовых труб большого диаметра встык:

  • — очистить от загрязнений соединяемые поверхности, обрезать поврежденные концы;
  • — при помощи торцующего устройства выровнять концы;
  • — свариваемые поверхности при определенном давлении прижать к нагревательной поверхности (зеркалу) и удерживать до расплавления;
  • — соединить детали под давлением и удерживать до охлаждения.

При соблюдении технологии шов по прочности не уступает основному материалу.

Врезка в полипропиленовую трубу

В процессе эксплуатации домашних коммуникаций иногда возникает необходимость врезаться в систему водоотведения или канализации, например, организовать слив от стиральной машинки или присоединить дополнительный прибор.

Для врезки существует несколько способов:

  • — при помощи тройника;
  • — при помощи коллектора;
  • — без спайки.

Первый метод подразумевает замену длинной детали двумя короткими. Часть трубопровода вырезается с помощью трубореза, срез обезжиривается мыльным раствором, армированный материал зачищается, отмечается глубина патрубка фитинга, на насадках паяльника прогреваются соединяемые детали, снимаются и соединяются.

Второй способ подразумевает герметичное присоединение части трубопровода к коллектору, на котором имеется несколько выходов, которые регулируются вентилями. К одному из выходов крепится шланг.

Для врезки без спайки требуется отрезок материала с патрубком. В основной трубе нужно просверлить отверстие с таким же диаметром, как у патрубка. Поверхность вокруг отверстия и внутреннюю сторону патрубка необходимо смазать герметиком, наложить фланец на трубопровод и зафиксировать хомутом.