Как заземлить металлорукав?

Металлорукав заземлять или не заземлять?

В последнее время при проектировании и строительстве как промышленных, так и гражданских объектов всё чаще возникает необходимость дополнительно защищать прокладываемые кабельные коммуникации от разных разрушающих воздействий окружающей среды. Такие разрушающие воздействия на электрические и информационные кабели можно разделить на следующие:

Механические воздействия (ударные, сдавливающие, растягивающие нагрузки);
Химическое воздействие от твердых, жидких и газообразных агрессивных сред;
Температурные воздействия окружающей среды;
Воздействия прямых солнечных лучей;
Воздействия пламени в случае пожара.

И при всех возможных негативных воздействиях, кабельная линия должна оставаться в течении всего срока службы безопасна для окружающих устройств и систем, а также для человека от поражения электрическим током.
Для решения такой сложной задачи проектные и монтажные предприятия применяют разные технически и экономически обоснованные решения. Одним из таких решений является применение гибких металлических и композитных трубных систем прокладки кабелей. К таким системам относится всем известный МЕТАЛЛОРУКАВ во всех вариациях исполнений материала и покрытий: голый металлорукав (без покрытия), металлорукав в полимерной (ПВХ или другой) оболочке, металлорукав в толстостенной полимерной оболочке.

Российскими нормативными документами (ПУЭ и серия ГОСТ Р МЭК 61386) и международными НТД (МЭК 61386) определен следующий ряд требований к таким защитным системам:

Стойкость к сдавливающим нагрузкам;
Стойкость к ударным нагрузкам;
Стойкость к растягивающим нагрузкам;
Стойкость к низкотемпературным и высокотемпературным режимам;
Стойкость к изгибающим нагрузкам;
Непрерывность электрической цепи (заземление, металлосвязь);
Электрическое сопротивление изоляции для металлорукава с полимерным покрытием не менее 100 МОм.
Стойкость к проникновению твердых тел и воды (степень IP);
Коррозионная стойкость;
Стойкость к распространению горения

Далее в формате «вопрос-ответ» расскажем более детально об обеспечении металлорукавами непрерывности электрической цепи, то есть по-простому о заземлении таких изделий как металлорукав.

В чем жизненная необходимость заземления металлорукава?

Первое, что можно отметить, это именно защита человека от поражения электрическим током при случайном прикосновении к металлическим частям металлорукава с поврежденным электрическим кабелем. Второе – это выравнивание потенциала между подключенным оборудованием, что также защищает человека. Третье – это обеспечение пути с низким электрическим сопротивлением для тока короткого замыкания, для того, чтобы аппарат защиты отключил аварийный участок электроустановки в короткий срок, и авария не переросла, например в пожар.

Каким документом определена необходимость заземления металлорукава?

О необходимости обеспечения непрерывности электрической цепи или заземления определено в п. 1.7.76 и п. 1.7.77 Правил устройства электроустановок, для защиты человека от поражения электрическим током при косвенном прикосновении. Более подробно описаны требования и методы испытаний к заземлению металлорукава (в том числе с полимерным покрытием) в п 11. ГОСТ Р МЭК 61386.23-2015, а именно переходное сопротивление между металлорукавом и концевым металлическим фитингом должно быть не более 0,05 Ом.

Кем и в какие сроки проверяется качество заземления металлорукава?

Эти измерения и проверки проводятся специалистами электролаборатории, перед вводом в эксплуатацию объекта строительства, реконструкции или ремонта, а также в процессе эксплуатации проводятся периодические испытания согласно утвержденному графику ППР, но не реже чем 1 раз в 3 года, согласно ГОСТ Р 50571.28-2006 «Электроустановки зданий. Часть 7-710.62 Периодичность проведения испытаний электроустановок, находящихся в эксплуатации»

Каким образом обеспечить выполнения требований о заземлении металлорукава?

Существует множество способов заземления металлорукава, которые могут показаться правильными или не совсем, но есть основной критерий всех возможных способов – это обеспечение переходного электрического сопротивления между металлорукавом и концевым металлическим фитингом (или металлическим корпусом без фитинга) в течение всего периода эксплуатации. Одним из более эффективных способов обеспечения непрерывности электрической цепи соединений “металлорукав — корпус”, “металлорукав — металлорукав” и “металлорукав — труба” является применение специальных концевых и соединительных металлических фитингов, таких как РКН, МВН, АТР, МТР, РКВ, МСМ, МСР. Применение таких соединительных устройств обеспечивает необходимое переходное электрическое сопротивление (качество заземления), фиксирует металлорукав в месте соединения и не дает ему распуститься, также обеспечивает необходимый уровень защиты от пыли и влаги в месте соединения, а главное это просто, доступно и эстетично.

Необходимо ли заземлять металлорукав в ПВХ оболочке, он же изолированный?

На этот вопрос отвечаем утвердительно – ДА, необходимо. Требования к необходимости заземления металлорукава в полимерном покрытии такие же как для металлорукава без покрытия в соответствии с ГОСТ Р МЭК 61386.1-2014, а именно:
“ п. 11.1.2 Трубные системы из металла или композиционных материалов должны быть сконструированы так, чтобы доступные металлические части могли быть присоединены к заземлителю.”
“п. 11.1.3 Доступные для прикосновения проводящие части металлической или композитной трубной системы, на которых возможно появление потенциала в случае повреждения, должны быть надежно заземлены.”

Как заземлить металлорукав в соответствии с ПУЭ

Чем вызвана необходимость заземления

Заземление электрооборудования, бронированных кабелей, а также электропроводки, проложенной в металлорукаве, создает условия защиты от поражения электричеством в случае пробоя изоляционной оболочки токонесущих элементов в них.

Когда сопротивление изоляции кабеля снизится ниже нормы, металлорукав будет находиться вод воздействием тока утечки, который по заземляющей перемычке будут уходить в землю. В случае прикосновения к нему человека создается еще одна цепь, параллельная заземлению, но, так как сопротивление человеческого тела гораздо больше, чем у заземляющей перемычки, через него пройдет незначительная токовая величина, безопасная для здоровья и жизни. По ПУЭ при монтаже кабельных линий металлорукав, служащий защитой для проводки, в обязательном порядке следует заземлить и сделать это надо в соответствии с требованиями нормативных документов (ПУЭ п. 1.7.76, см. Главу 1.7).

Как заземлить металлический рукав

Прежде чем перейти рассмотрению технологии заземления, необходимо отметить, что заземление кабельной магистрали накладывается с двух сторон, в начале и в конце линии. Закрепить заземляющие перемычки на поверхности металлорукава можно двумя способами: с помощью пайки или металлическим хомутом.

Пайку заземляющих проводников для обеспечения надежного и долговечного контакта, как правило, используют специализированные электромонтажные организации. Так как данный способ не всегда доступен, в частности, когда прокладка проводки производится своими руками, стоит прибегнуть к помощи плотно обхватывающих хомутов. Некоторые и самые распространенные образцы показаны на фото:

Места наложения этих устройств предварительно зачищаются до металлического блеска. Резьбовой крепеж в местах подключения перемычек необходимо с силой обтянуть, после чего рекомендуется нанести слой смазки. Для этой цели можно использовать литол. С целью обеспечения гарантированной электробезопасности в процессе эксплуатации надлежит периодически контролировать надежность точки крепления проводника к металлорукаву, а также его состояние на предмет обрыва.

Заземляющие проводники могут быть выполнены из стали, меди и алюминия. Их минимальные сечения должны соответствовать следующим значениям: медь – 4 мм 2 , алюминий – 6 мм 2 (ПУЭ п.1.7.126). Диаметр стальной проволоки для установки в помещениях – 5 мм, вне помещений – 6 мм. Концы проводников должны быть запрессованы в наконечники. Голые проводники из алюминия, без ПВХ изоляции в качестве перемычек использовать запрещено.

Что использовать в качестве заземлителя

Свободные концы подключенных к металлорукаву перемычек необходимо заземлить, то есть подключить к заземляющему контуру, в качестве которого можно использовать как естественные заземлители, так и искусственные. Если позволяет обстановка, в качестве искусственного заземлителя по ПУЭ (п. 1.7.109) допускается самый распространенный вариант подключения к арматуре железобетонных конструкций и фундаментов зданий. Не возбраняется подключение к подземным стальным трубопроводным магистралям, но только в том случае, если они не служат для транспортировки горючих веществ или природного газа, к обсадным трубам пробуренных скважин. Допускается подключение к металлическим оболочкам кабелей, проложенных под землей, исключения составляют изделия с алюминиевыми токоведущими жилами (ПУЭ п. 1.7.109). Если подобных вариантов подключения нет, необходимо обустроить искусственное заземляющее устройство. В качестве простейшего устройства можно использовать металлический проводник, вставленный вертикально в грунт.

Более сложным, а соответственно надежным вариантом, является монтаж заземляющего контура, состоящий из группы таких проводников, соединенных между собой горизонтальными перемычками.

Вопрос обустройства заземлителя актуален для электрических сетей с системой заземления TN-C и TN-C-S. Для систем электроснабжения с использованием принципа TN-S, который еще не нашел широкого применения в Российской Федерации, задача значительно упрощена. В качестве заземляющего устройства используется шина, подключенная к защитному нулевому проводнику РЕ.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как сделать заземление металлорукава по ПУЭ. Надеемся, предоставленная информация и фото примеры были для вас полезными!

Будет интересно прочитать:

Как и зачем заземлять металлорукава?

В процессе электромонтажных работ основное внимание уделяется соблюдению норм безопасности. Основным их носителем с юридической силой является сборник «Правила устройства электроустановок». В данной статье будет рассмотрена технология заземления металлорукава в соответствии с этим нормативно-правовым актом.

Хомут или пайка

Место контакта заземляющих проводников и металлорукава должно обладать механической прочностью, надежностью и минимальным сопротивлением. При соблюдении правильной технологии монтажа такого результата можно добиться обоими способами.

Пайка будет более уместна при реализации масштабных проектов, так как не обходится без дополнительного оборудования, применения паяльных кислот и требует определенных навыков. Установить хомут сможет каждый с помощью обычной отвертки. Сегодня рынок предлагает изделия различных диаметров и конструкций.

Важно отметить, что перед монтажом поверхность металлорукава нужно обязательно зачистить для удаления инородных веществ и устранения оксидной пленки. Такая процедура значительно повысит качество контакта.

Как и зачем заземлять металлорукава?

Металлорукав — это электротехническое изделие, используемое при прокладке проводов и кабелей, с целью их защиты от внешних механических повреждений и воздействия окружающей среды. Кроме этого металлорукав может быть использован для экранирования проложенных коммуникаций, для препятствования образованию радиопомех.

Металлорукав представляет из себя гофрированную трубу (гофру), выполненную из металлической ленты, придающей изделию гибкость, и концевой/соединительной арматуры, обеспечивающей соединение отдельных участков в единую конструкцию.

Чем вызвана необходимость заземления

Необходимость выполнения защитного заземления электрооборудования, силовых кабелей с бронированной изоляцией, а также электрических проводок, выполненных с использованием металлических труб и металлорукавов, обусловлена защитой человека от поражения электрическим током в случае пробоя изоляции электротехнического оборудования, проводов и кабелей.

Требования по устройству заземления регламентированы «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

Как заземлить металлический рукав

Когда выполняется заземление металлорукава и как его осуществить, описано в главе 1.7 ПУЭ — «Заземление и защитные меры электробезопасности».

Возможность поражения человека электрическим током при контакте с металлическими частями, в нормальном состоянии не находящимися под напряжением, в ПУЭ считается косвенным прикосновением к токоведущим частям этого оборудования.

Мерой, обеспечивающей требуемую защиту, определяется необходимость отключения электрического оборудования и линий от источника питания, путем срабатывания аппаратов защиты. Для этого токопроводящие части должны быть соединены с глухо заземленной нейтралью в системах электроснабжения типа TN, и заземлены — в системах IT и ТТ.

Важно! При выполнении заземления металлорукава необходимо помнить, что данную операцию следует выполнить в двух местах — в начале участка электрической линии, проложенной с использованием данного электротехнического изделия, и в ее конце.

Соединение защитного проводника и металлорукава может быть выполнено двумя способами:

1-й способ — с использованием хомута и болтового соединения.

В этом случае используется специальный хомут, в конструкции которого предусмотрен болт (винт), посредством которого осуществляется крепление проводника, соединяющего металлорукав с заземлителем.

2-й способ — с использованием пайки.

При таком способе соединения проводник присоединяется непосредственно к поверхности металлорукава.

У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.

Достоинства:

для 1-го способа: простота монтажа;
доступность выполнения, вне зависимости от места установки хомута.

для 2-го способа:

надежность электрического контакта.

Недостатки:

для 1-го способа: электрический контакт менее надежен, чем при ином способе соединения.

для 2-го способа:

сложность выполнения работ в стесненных условиях монтажа.

При выполнении работ поверхность металлорукава очищается от грязи и пыли, после чего зачищается с использованием абразивных материалов или инструментов (наждачная бумага, надфиль и т.д.), после чего устанавливается хомут или осуществляется пайка.

В качестве защитного проводника могут быть использованы медные или алюминиевые провода, а также стальная проволока.

Сечение и диаметр подобных проводников также регламентированы ПУЭ:

для алюминиевых проводов — не менее 6,0 мм2;
для медных проводников — не менее 4,0 мм2;
для стальной проволоки внутри помещений — не менее 5,0 мм;
для стальной проволоки на улице — не менее 6,0 мм.

Использование алюминиевых проводов допускается только при наличии изоляции, «голые» провода такого типа для устройства перемычек использовать запрещено.

Все соединительные проводники должны быть оснащены наконечниками, которые монтируются путем прессования, что обеспечивает надежный контакт при болтовом соединении проводника с заземлителем и заземляемой конструкцией.

Что использовать в качестве заземлителя

Для заземления электрооборудования и металлических конструкций, в том числе и электропроводок с использованием металлорукавов, могут использоваться естественные и искусственные заземлители.

Основной заземлитель

В конечном итоге вся цепь перемычек подключается к главному контуру. Часто его роль играют уже установленные конструкции, к которым относят элементы арматуры, металлические трубы и другие строительные конструкции. Также допускается подключение к специализированному контуру заземления.

По ряду причин может возникнуть необходимость монтажа отдельной конструкции. Самым удобным и технологичным решением сегодня являются модульные штыревые системы — набор токопроводящих стержней, соединяемых резьбовыми муфтами. Они отличаются простотой монтажа, имеют минимальную стоимость и отлично справляются со своей задачей.

Соблюдение вышеперечисленных рекомендаций позволит получить нужный результат. При этом важно принимать во внимание и другие правила и нормы электромонтажных процессов. Помните, что они распространяются не только на крупномасштабные проекты государственного уровня. При организации системы на собственном участке их соблюдение играет огромную роль, обеспечивая эффективность заземления и безопасность для окружающих.