Минимальная длительная прочность полипропиленовых труб

Технические характеристики и обозначения на полипропиленовых трубах

Обозначения на полипропиленовых трубах многообразны и зачастую отличаются на разных изделиях. Где-то содержится больше информации, где-то меньше. Рассмотрим что означают различные условные обозначения на трубах и каким свойствам они соответствуют.

Возьмём примером фото ниже и разберём каждую характеристику.

Материал стенок трубы и армирование

Самой первой надписью, после названия производителя, обычно указывается материал полимера (разновидность полипропилена) или материал армирования, если таковое имеется. По большому счёту эта информация дублируется следом, в описании слоёв. Далее, если труба армированная, а следовательно многослойная — указываются материалы каждого слоя от внутреннего к наружному (но это не точно, см. ниже). Рассмотрим что означают различные аббревиатуры, как в основном названии труб, так и в слоях.

Материалы стенок труб:
PP-R (ПП-Р) — полипропилен рандомсополимер, цифры после аббревиатуры означают минимальную длительную прочность (MRS) в бар, их может и не быть.
PP-RCT (ПП тип 4) — полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью. Более современная модификация PP-R, по ГОСТ Р 53630 обладает большей прочностью (MRS не менее 11,2 МПа у PP-RCT против MRS не менее 8,0 МПа у PP-R).
PE-RT (ПЭ-ПТ) — полиэтилен повышенной термостойкости, встречается во внутреннем слое некоторых труб.
PP-H и PP-B (полипропилен гомополимер и полипропилен блоксополимер) — в настоящее время не используются для водоснабжения.

В отличие от материала стенок, материал армирования не регулируется ГОСТ-ами и производители «фантазируют» на своё усмотрение. Маркировка армирования может немного отличаться, однако не составит большого труда понять, о чём идёт речь.

Армирование алюминиевой фольгой в большинстве маркируют AL, реже ALUX. Армирующий слой фольги может быть близок к наружней оболочке (под зачистку) или в середине (под торцевание) — на обозначениях это никак не отражается. Наружный слой фольги может быть как цельным, так и перфорированным — и это обычно не указывается в надписях на трубах.

Другой тип армирования — стекловолокно. Стекловолокно в среднем слое смешано с полипропиленом, поэтому на маркировках некоторых производителей средний слой обозначается как PP-R-GF или PP-RCT-GF, у других же то же самое обозначается как GF. Средний слой со стекловолокном может обозначаться как FIBER, в общем все эти обозначения обозначают армирование трубы стекловолокном. Также встречаются трубы, армированные базальтовым волокном, обозначается такой слой как BF.

Ещё несколько слов о чередовании слоёв: не смотря на то, что нашими ГОСТ-ами предписывается обозначать слои, начиная от внутреннего, некоторые (китайские) производители обозначают слои от наружного к внутреннему. Примером тому служат, например, трубы с внутренним слоем из PE-RT, маркируются они PP-R-AL-PE-RT.

Что означает PN и класс с давлением

PN на пластиковых трубах — это номинальное рабочее давление, которое труба выдержит в течение 50 лет эксплуатации, при температуре транспортируемой воды 20℃. В качестве измерения давления принята единица БАР, 1 бар равна 0,1 МПа . Простыми словами — это давление, при котором труба прослужит на холодной воде очень длительный период времени.

Если необходимо учитывать давление в атмосферах — 1 ст.ат. (стандартная атмосфера) = 1,01 бар = 0,101 МПа = 10 метров водяного столба.

Номинальное давление не выбирается производителем произвольно — существуют общепринятые значения: PN10; PN16; PN20 и PN25. Как правило, значения ниже 20 используются только на холодной воде.

Очень важный момент — что с повышением температуры воды сокращается срок службы и рабочее давление. Поэтому это условное обозначение характеризует поведение трубы на холодной воде, однако косвенным образом указывает на эксплуатационные характеристики в горячем водоснабжении и отоплении.

Для более точного определения свойств при транспортировке горячей воды существуют классы эксплуатации и соответствующие им температуры — зачастую этой информации нет на самой трубе. Попадаются однако трубы со значением PN и с классами, в целом же — эти две разные на первый взгляд характеристики взаимосвязаны, об этом немного ниже.

Класс/давление (указывается в бар или МПа) — Это класс эксплуатации и соответствующее ему давление. Человеческим языком — какое давление длительно выдержит труба на горячей воде, температура которой соответствует определённому классу по ГОСТ 32415-2013. В соответствии с этим же документом, рабочее давление должно соответствовать одному из значений: 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа. По своей сути это тот же параметр PN, только для горячей воды и отопления. Классы эксплуатации и температуры приведены в таблице ниже.

Таблица классов эксплуатации полипропиленовых труб и фитингов

Класс Рабочая темп. Траб,
Время службы при Траб,
лет
Максимал. темп. Тмакс,
Время службы при Тмакс,
лет
Аварийная темп. Тавар,
Область применения
1 60 49 80 1 95 Горячее водоснабжение 60℃
2 70 49 80 1 95 Горячее водоснабжение 70℃
4 20
40
60
2,5
20
25
70 2,5 100 Высокотем-
пературное напольное отопление. Низкотем-
пературное отопление отопительн. приборами
5 20
60
80
14
25
10
90 1 100 Высокотем-
пературное отопление отопительн. приборами
ХВ 20 50 Холодное водоснабжение

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Примечания к таблице: Время работы при Тавар 100 часов.
Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс и Тавар, и составляет 50 лет. При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме Тавар, следует пропорционально уменьшить.
Некоторая путаница с температурой и сроком службы у 4 и 5 классов объясняется тем, что 50-летний срок службы на отоплении складывается из трех температурных режимов: летнего (теплоноситель холодный), среднего и максимального.

Не смотря на то, что обозначения PN и класс/давление — характеристики разные, при изучении документации на конкретные трубы вырисовывается зависимость. Как правило PN20 соответствует классам 1 и 2 (горячее водоснабжение), а PN25 всем 5 классам. Только вот давление для нужного класса придётся искать в документации. Поэтому если труба будет использоваться не на холодной воде — обозначение класс/давление более полное и предпочтительное. Естественно, трубы всех пяти классов пригодны для эксплуатации на холодном водоснабжении. Не стоит забывать, что приведённая зависимость PN весьма условная и если класс и давление не указаны в маркировке, то правильнее будет изучить документацию, если конечно труба подбирается для ГВ или отопления.

Что такое SDR и прочие размерные характеристики

SDR (standart dimention ratio) — это отношение наружного диаметра к толщине стенки трубы. То есть наружный диаметр, поделённый на толщину стенки и округлённый до стандартного зачения. Стандартные значения SDR по ГОСТ ИСО 4065-2005: 5; 6; 7.4; 9 и далее (большие значения не применяются в полипропиленовых трубах). По простому: чем меньше SDR, тем толще стенки трубы.

Спрашивается, а зачем указывать это отношение, когда на трубе есть обозначение наружного диаметра и толщины стенки? Делается это для более упрощённого понимания о толщине стенок труб разных диаметров: размеров диаметров достаточно много и с увеличением диаметра пропорционально увеличивается толщина стенки, поэтому для понимания относительной толщины стенок нужно иметь под рукой размерные таблицы. С SDR же проще — видишь значение 5 и понимаешь, что это самая толстая труба из существующих.

Рядом с SDR практически всегда присутствует значение S — это размерная серия трубы, в целом величина не нужная сантехнику-монтажнику. Более подробно с данным термином можно ознакомиться в ГОСТ ИСО 4065-2005.

Наружний диаметр и толщина стенки — думаю понятные вещи без детальных разъяснений. В таблице ниже приведены стандартные диаметры полипропиленовых труб (до диаметра 90), соответствующие им значения толщины стенок и SDR.

Таблица размеров полипропиленовых труб с толщиной стенок и отношением SDR

Наружный диаметр трубы, мм Стандартное размерное отношение SDR
5 6 7,4 9
Толщина стенки, мм
(внутренний диаметр,мм)
20 4,1
(11,8)
3,4
(13,2)
2,8
(14,4)
2,3
(15,4)
25 5,1
(14,8)
4,2
(16,6)
3,5
(18,0)
2,8
(19,4)
32 6,5
(19,0)
5,4
(21,2)
4,4
(23,2)
3,6
(24,8)
40 8,1
(23,8)
6,7
(26,6)
5,5
(29,0)
4,5
(31,0)
50 10,1
(29,8)
8,3
(33,4)
6,9
(36,2)
5,6
(38,8)
63 12,7
(37,6)
10,5
(42,0)
8,6
(45,8)
7,1
(48,8)
75 15,1
(44)
12,5
(50)
10,3
(54)
8,4
(58)
90 18,1
(54)
15,0
(60)
12,3
(65)
10,1
(70)

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Примечания: наружный диаметр труб под зачистку несколько больше, после зачистки диаметр соответствует данным из таблицы.

Нормативные документы

На трубе помимо ГОСТ-тов могут присутствовать различные DIN и ISO — стандарты других стран, в частности тех, откуда родом бренд. Это совсем не означает, что труба с европейскими стандартами произведена в европе — сейас много товаров делается в Китае, под европейскими торговыми марками. В целом же, если труба поставляется в Россию, то она должна соответствовать ряду ГОСТ-тов (ссылки в конце).

Зачастую на прилавках магазинов продаются трубы, которые вообще не соответствуют ГОСТ-ам — здесь можно лишь посоветовать обращать внимание на эти моменты и не доверять качеству такого товара. Иногда на трубах встречаются надписи на английском языке «только для отопления, не для питьевой воды» — видимо из пластика выделяются вредные вещества, которые противопоказаны для питьевой воды. Поэтому рекомендуется переводить непонятные надписи.

Ну и напоследок расшифруем надпись на трубе из первого фото: PP-ALUX PP-R100/AL/PP-R100 32×5,4 PN25 SDR6/S2,5 CLASS5/9 BAR ГОСТ Р 53630-2015. Это труба, армированная алюминиевой фольгой, три слоя: полипропилен рандомсополимер снаружи и внутри, фольга посередине. Наружный диаметр трубы 32 мм. с толщиной стенки 5,4 мм. Труба может 50 лет эксплуатироваться на холодной воде с давлением 25 бар. Отношение диаметра к толщине стенок 6, размерная серия 2,5. Труба может длительно эксплуатироваться при всех 5 классах с давлением до 9 бар (у 1,2,3 и 4 классов давление больше, нужно смотреть документацию). Изделие соответствует всем параметрам из ГОСТ Р 53630-2015.

Читайте также  Шатер из полипропиленовых труб

ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ Р 53630-2015 Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок (с Поправкой)

Полипропиленовые трубы

Что нужно знать о «полипропилене»

За последнее десятилетие полипропиленовые трубопроводы стали очень популярны как у профессиональных монтажников, так и у тех, кто занят обустройством своего загородного дома или квартиры. Причины этого – доступность, надежность, простота монтажа, продолжительный срок службы, отсутствие коррозии и зарастания данных систем. Отправившись за их компонентами в магазин или на рынок товаров для стройки и ремонта, вы, наверняка, столкнетесь с проблемой выбора, так как предложение труб и фитингов из полипропилена очень велико. Вот несколько фактов, знание которых поможет не ошибиться.

Прежде всего, приобретаемые полипропиленовые трубы должна соответствовать параметрам вашей инженерной системы. ГОСТ P> 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» устанавливает классы эксплуатации пластиковых труб (табл.). Классы эксплуатации конкретных труб указываются в их маркировке или техдокументации к ним. Для каждого из классов производителем определено максимальное рабочее давление, при котором обеспечивается 50-летний срок службы трубы. Его значение также приводится в техпаспорте.

Таблица. Классы эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ P 52134-2003
(полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения)

Горячее водоснабжение (60 °С)

Горячее водоснабжение (70 °С)

Низкотемпературное напольное отопление (60 °С)

Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70 °С)

Высокотемпературное радиаторное отопление (90 °С)

Для выпуска трубной продукции используется полипропилен трех модификаций: гомополимер – PP — H (ПП-Г или ПП тип 1); блоксополимер – PP — B (ПП-Б или ПП тип 2); рандом сополимер – PP — R (ПП-Р или ПП тип 3). ГОСТ P 52134-2003 разрешает применять в производстве труб для водоснабжения и отопления сырье всех трех видов. Но в настоящее время предпочтение отдается PP — R . Это наиболее универсальный материал, главное достоинство которого – температурная устойчивость.

Важная характеристика материала трубы – минимальная длительная прочность (MRS). Она показывает, при каком внутреннем напряжении (в МПа) данный материал при температуре 20 °С гарантированно не разрушится в течении 50 лет. Обычно MRS указывается в маркировке полипропилена: PP-R 63 (6,3 МПа), PP-R 80 (8 МПа), PP-R 100 (10 МПа). Чем выше MRS материала, тем прочнее выполненная из него труба.

На основе полипропилена выпускают цельные и композитные трубы. Вторые имеют стекловолоконный или алюминиевый армирующий слой. Применение цельных труб ограничено холодным и горячим водоснабжением. Армированные полипропиленовые трубы пригодны для всех классов эксплуатации. Среди их достоинств – относительно небольшое температурное удлинение. У трубы со стекловолоконным армирующим слоем оно примерно в два, а у металлополимерной – в четыре раза меньше, чем у цельной полипропиленовой трубы.

Металлополимерные трубы на основе полипропилена могут иметь сплошную или перфорированную алюминиевую прослойку. Второй вариант полностью исключает проникновение в теплоноситель кислорода при его диффузии через стенку трубы. Это имеет положительное значение для систем отопления закрытого типа при большой протяженности трубной разводки.

Алюминиевая армирующая прослойка может располагаться в середине стенки трубы или ближе к ее наружному краю. В последнем случае концы труб при монтаже необходимо зачищать на глубину их вхождения в фитинг. При центральном расположении металлического слоя этого не требуется, но срез трубы должен быть отторцован специальным инструментом с удалением фольги на глубину 2 мм.

Сварка полипропиленовых труб. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется методом раструбной сварки с помощью специального паяльник для полипропиленовых труб. При этом совмещение трубы и фитинга возможно лишь после нагрева и оплавления свариваемых поверхностей. Если ввести трубу в фитинг получается при холодном состоянии деталей, соединение невыполнимо. Также труба и фитинг не должны совмещаться с холодной насадкой сварочного аппарата.

Важный момент при раструбной сварке трубных соединений – недопущение образования внутреннего наплыва из полипропилена. Успешно справиться с этим позволяют фитинги с раструбом конической формы.

Комплектовать полипропиленовый трубопровод следует из элементов, выполненных одним и тем же производителем. Только в этом случае можно быть уверенным в сочетаемости труб и фитингов по их геометрии и используемому в производстве материалу.

Покупая полипропиленовые трубы и фитинги, следует оценить качество их исполнения. Признаками добротности являются гладкость наружной и внутренней поверхности, одинаковая толщина стенки, идеально круглая форма внутреннего и наружного диаметров, отсутствие в структуре материала пузырьков, трещин, раковин, посторонних включений. Если полипропилен тонирован, окраска должна быть сплошной и равномерной.

Минимально допустимая температура для сантехнической продукции из полипропилена составляет –20 °С. Поэтому, приобретая трубы из «перезимовавшей» партии, нужно или точно представлять, в каких условиях товар хранился в холодное время года, или быть абсолютно уверенным в добросовестности поставщика. Важными факторами такой уверенности являются продолжительность гарантийного срока и наличие страховки на продукцию.

При покупке труб и фитингов для внутренних инженерных систем зданий никогда не лишне попросить у продавца сертификат соответствия. Кроме его наличия, имеет значение и то, насколько авторитетной организацией выдан документ, проводились ли испытания. А если труба приобретается для питьевого водоснабжения, то следует взглянуть и на санитарно-эпидемиологическое заключение.

Приступив к производству полипропиленовых труб в 2010 г., в 2011-м торговая марка VALTEC включила в свой ассортимент практически всю номенклатуру современной трубной продукции из полипропилена. Сегодня в каталог VALTEC входят цельные трубы PPR c наружным диаметром до 90 мм, армированные трубы – со стекловолокном (FIBER) и алюминием (ALUX), в диапазоне диаметров от 20 до 63 мм, полипропиленовые и комбинированные фитинги. Область их применения охватывает холодное и горячее водоснабжение, отопление, технологические процессы и т.д. Конструктивные особенности продукции, применяемые материалы, уровень производства, гарантируют высокую надежность смонтированных трубопроводов. Ознакомиться с техническими характеристиками полипропиленовых труб и фитингов VALTEC можно в каталоге.

Паспорта на продукцию, сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения, практические руководства по монтажу трубопроводов собраны в разделе Поддержка / Техническая документация.

Изучить правила и приемы работы с полипропиленовыми трубами можно также на регулярных бесплатных семинарах в учебном центре VALTEC.

Советуем ознакомиться и с нашим учебным видео по монтажу полипропиленовых труб:

VALTEC предлагает не просто отдельные компоненты инженерных систем, а комплексные решения, включающие в себя трубы и фитинги, аппараты для сварки труб, другой монтажный инструмент.

Какое давление и температуру выдерживает полипропиленовая труба, таблица температурных значений

Сегодня всё чаще водопроводные и отопительные системы изготавливаются не из стальных труб, а из полипропиленовых. Но это пластик, и встаёт вопрос — какую максимальную температуру выдерживает полипропиленовая труба?

Разберёмся в данном вопросе подробнее. Рассмотрим свойства полипропиленового материала. Ознакомимся с видами полипропиленовых труб, и их характеристиками. А так же поговорим о температурах, которые способен выдерживать данный трубопровод, о особенностях его применения в магистралях с горячим водоснабжением.

  1. Свойства полипропилена
  2. Виды полипропиленовых труб
  3. Неармированные
  4. Армированные
  5. Маркировка
  6. Таблица температур
  7. Особенности использования в отопительной системе
  8. Применение полипропиленовых труб в горячем водоснабжении

Свойства полипропилена

Полипропилен — синтетический полимерный продукт в виде порошка белого цвета, из него плавлением или прессованием изготавливается профиль. Это самый твёрдый и устойчивый вид пластмасса, не подверженный коррозии.

Основные физические свойства полипропилена — долговечность, надёжность, износоустойчивость, устойчивость к высоким температурам. Он не подвержен действию химикатов, солей и щелочных растворов, поэтому находящиеся в воде данные вещества для этого трубопровода не страшны.

  • весят меньше чем стальные;
  • не выделяют вредные для здоровья вещества — пригодны для установки в бытовых помещениях;
  • внутренняя поверхность гладкая, что не позволяет откладываться накипи;
  • уровень теплопроводности невысокий;
  • хорошая звукоизоляция;
  • высокая электроизоляция;
  • показатель теплоемкости 2,0 кДж/(кг.°С);
  • допустимый температурный уровень -15 — +120;
  • значение плотности – 0,92 кг/см³.

Полипропилен размягчается при +140 градусах, а температура плавления равна +175 — эта температура пара.

Этот фактор делает полипропиленовый трубопровод пригодным для холодного или горячего водоснабжения (особенно армированный), там градус нагрева теплоносителя держится в приделах +95, но он не может использоваться как паровая труба.

При нагревании полипропилен становиться мягким, а после остывания, к нему возвращаются все физические свойства, и он снова становится твёрдым, поэтому сборка водопроводной магистрали из данных изделий является уместной, а сам процесс соединения элементов трубопровода достаточно прост. Достаточно его торцы нагреть и состыковать, так же возможно производить соединение муфтами.

Основной недостаток полипропилена — его пластичность. При нагреве изделие размягчается и его можно легко согнуть. Но при загибе такого профиля, внутренний диаметр существенно уменьшается, снижается уровень пропускной способности.

Кроме того, данный материал боится света, изделие может потерять блеск, потрескаться, выгореть. Чтобы избежать этого, в состав полипропилена добавляются различные компоненты.

Стоит отметить, что полипропилен плохо переносит мороз, он становится хрупким при температуре от минус 5 — 15 градусах. Этот недостаток материала, так же устраняется путём добавок этилена или этилпропиленового каучука.

Стандартный показатель давления для полипропиленовых изделий — 30 кг на 1 см2. Но по рекомендациям производителей, не следует превышать 10 кг.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы делятся на два основных вида: армированные или неармированные. Так же, они подразделяются по компоновке и материалу изготовления. Если изделие имеет синюю полосу — то оно рекомендовано для холодного водоснабжения, красную — для горячего.

Читайте также  Винтовые сваи с лентой

Изделия из полипропилена любого вида маркируются буквами PN. Число стоящее рядом с аббревиатурой PN влияет на стоимость, и соответственно чем оно больше, тем цена выше.

На что обращать внимание при выборе ppr труб

Выясняя, как выбрать полипропиленовые трубы для водопровода или для других инженерных систем, важно принимать во внимание не только общие для всех изделий этого типа характеристики, но особенности их эксплуатации. Помимо этого, важно обеспечить соответствие комплектующих этих систем условиям эксплуатации (горячее и холодное водоснабжение, отопление, вентиляция). Прочность труб в данном случае определяется не типом армирования, а толщиной полипропиленового слоя (стенки трубы) включая армирование или без него.

Содержание:

Основные характеристики труб из полипропилена

  • Трубы полипропиленовые для холодного и горячего водоснабжения, отопления и вентиляции стали популярными и широко используемыми благодаря своим преимуществам:
  • Нормируемый и предсказуемый срок службы. Превышает аналогичный показатель металлических коммуникаций в несколько раз;
  • Гладкая внутренняя поверхность уменьшает потери давления. Следовательно затраты электроэнергии на перекачивание жидкостей снижаются на 10-15%. А если стальные трубопроводы «заросли», то и до 40%.
  • Пластик – энергосберегающее решение; Гладкая наружная поверхность не подверженная коррозии, не требует окраски и обслуживание, следовательно, снижает эксплуатационные расходы на профилактические и текущие ремонты на 3-5%;
  • Низкая электропроводность – уменьшает вероятность поражения блуждающими электрическими токами. Возможна прокладка трубопроводов около силовых кабелей подстанций электротранспорта без устройства усиленной антикоррозийной изоляции и катодной защиты, что снижает стоимость трубопроводов на 5+7%;
  • Низкая звукопроводность позволяет без нарушения санитарно-гигиенических норм, увеличивать скорость протекания жидкости до 6-9 мс (сталь 3 мс), что позволяет увеличить пропускную способность труб в 2-3 раза и уменьшить материалоемкость систем, за счет применяемого диаметра трубопроводов;
  • Трубы из полипропилена хорошо зарекомендовали себя при монтаже в зимний период, благодаря высокой эластичности. Это свойство снижает величину гидравлических ударов. Возможно замораживание жидкостей в трубопроводе без разрушения стенок;
  • Низкая теплопроводность материала уменьшает вероятность образования конденсата и снижает толщину требуемой теплоизоляии. Это уменьшает капитальные затраты до 3% по сравнению с металлическими трубопроводами;
  • Небольшая масса в 7-8 раз, меньше, чем у металла, снижает транспортные и складские расходы;
  • Сварные соединения отличаются высокой надежностью, а широкий ассортимент фитингов позволяет монтировать системы различной сложности;
  • Низкая механическая прочность. Уменьшает трудозатраты и увеличивает производительность в 2+4 раза при проведении заготовительных и монтажных работ;
  • Пожаробезопасность монтажных процессов. Позволяет вести работы на действующих объектах и в старых реконструированных зданиях;
  • Незначительная энергоёмкость и простота монтажных инструментов позволяет вести работу на объектах с ограниченным электроснабжением и в полевых условиях.
  • Низкая стоимость – высокая экономичность.

Типы применяемого сырья для изготовления полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы для холодного водоснабжения, горячей воды и отопления отличаются от их братьев и сестёр применяемых для внутренней и наружной канализации. Нет не внешним видом, а сырьем из которого они выполнены. Сырье будет наделять трубы определенными характеристиками и свойствами.

Краткая его классификация поможет в выборе изделий изготавливаемых из него и упростит выбор. Сырье применяемое для производства труб из полипропилена:

  • 1 тип (РРН) изготавливается из особого вида полимера – гомополипропилена. Трубы 1 типа используются для промышленных водоводов, вентиляционных систем, канализации;
  • 2 тип (РРВ) производится из блоксополимера полипропилена.Это самая распространенная труба для систем наружной канализации. Никаких других применений её не доверяют. Поэтому забудьте о: напольных отопительных системах, холодном водоснабжении и системах ГВС;
  • 3 тип (PPR) – рандомсополимер полипропилена. Самый распространенный материал для изготовления трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления из полипропилена.

Отдельно стоит обратить внимание на отдельный вид применяемого сырья – PP-RCT или BETA PP-R – данный материал имеет повышенную стойкость к высоким температурам с высокой теплостойкостью. Такие изделия позволяют транспортировать рабочую среду до +110°C.

Маркировка ППР труб

Согласно ГОСТ Р 53630-2015 маркировка трубы состоит из:

  • наименования или товарного знака изготовителя;
  • сокращенного обозначения материала;
  • стандартного размерного отношения SDR (серии S);
  • номинального наружного диаметра;
  • номинальной толщины стенки трубы в миллиметрах;
  • класса эксплуатации;
  • соответствующего классу эксплуатации максимального рабочего давления в МПа;
  • номера стандарта, по которому труба изготовлена.

Пример условного обозначения 3-слойной трубы со средним слоем из стеклонаполненного полипропилена номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 3,4 мм:

SLT AQUA PP-R/PP-R-GF/PP-R PN25/SDR6 20×3,4 класс1/1,0МПа класс 2/0,8МПа класс 4/1,0МПа класс 5/0,6МПа ГОСТ Р 53630-2015 «дата» «время» «№ партии»

  • SLT AQUA – наименование компании производителя;
  • PP-R – материал из которого изготовлена труба (в данном случае рандомсополимер);
  • PN25 – номинальное наибольшее избыточное давление при 20 °С;
  • SDR6 – размерное соотношение диаметра трубы к толщине стенки. (20:1,9);
  • 20×3,4 – диаметр x толщина стенки (номинальные значения); класс1/1,0МПа – горячее водоснабжение при 60 °С;
  • класс 2/0,8МПа — горячее водоснабжение при 70 °С;
  • класс 4/1,0МПа – низкотемпературное отопление отопительными приборами;
  • ГОСТ Р 53630-2015 – ссылка на ГОСТ, которого придерживается изготовитель;
  • 15/11/2017 12:53 – дата и время изготовления (динамические составляющие);
  • партия 11-18-000 – номер партии, к которой привязан продукт для дальнейшего прослеживания и паспортизации изделия.

Производство полипропиленовых труб

Кратко – как происходит процесс производства. Скажем легко – не поверите. Да для этого используются специальные машины – экструдеры. Гранулы засыпаются в силоса или в бункеры. Затем пневматикой закачиваются в станок. Там его нагревают и шнек перемешивает материал для равномерности. На выходе стоят калибраторы и тянущие устройства. Калибратор – регулирует диаметр и толщину стенки. Тянущее устройство вытягивает готовую трубу. Затем трубу охлаждают в специальных ваннах и режут в заданный размер.

Фитинги производятся по схожей технологии, но с помощью термопласт автоматов. Для производства надо иметь такую машину и форму, которая задает тип и внешний вид детали. Разогретое до требуемой температуры сырье подается в форму под давлением заполняя её. Затем деталь охлаждается и готовые изделия выталкивается из нее. Затем процесс повторяется снова и снова.

Типоразмеры и виды труб ppr

Зная основные типоразмеры можно без труда определить для какой системы они подходят.

  • PN10 (SDR11) – трубы, рассчитанные на давление до 1,53 МПа, при температуре не выше 20° C. Наружные диаметры 20-110 мм и стенки 1,9-10 мм. Применение – холодное водоснабжение и кондиционирование.
  • PN16 (SDR7,4) – допустимое давление до 2,46 Мпа, при температуре не выше 20° C. Детально можно посмотреть в таблице, и в зависимости от температуры теплоносителя. Данный тип редко используется, так как сходен по характеристикам с трубой SDR6 (PN20). А боязливость монтажников (думают, что она не выдержит требуемых нагрузок ) и недоступность её в широком доступе снижают её применение. Может применяться для теплоносителя с температурой до +60° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 2,8-15,1 мм. Применение – холодное и горячее водоснабжение, кондиционирование.
  • PN20 (SDR6) – марка, рассчитанная на давление до 2 МПа и температуру до +80° C. Это не так. Давление до 3,06 МПа и температуру до 95° C. Диаметры – 20-110 мм, стенки 3,4 — 18,3 мм. Применение – любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.
  • PN25 (SDR6) – эта маркировка применяется для труб с армированием, чтобы подчеркнуть их повышенные характеристики, но это не так! Армирование не дает никаких технических преимуществ, кроме снижение линейного расширения. Давление до 3,06 МПа и температуру до +95° C. Диаметры – 20 — 110, стенки – 3,4 — 18,3 мм. Применение: любая система, где температура и давление на превышают максимальных значений.

Виды армирования полипропиленовых труб

Помимо подразделения труб по толщинам стенок, разумно их разделить на армированные и не армированные или однослойные и многослойные. Решая вопрос какие полипропиленовые трубы куда применить, следует учитывать, что многослойные изделия производятся из тех же, описанных выше материалов, но имеют дополнительное армирование, что определенно влияет на их характеристики. Основное из которых – линейное расширение.

По конструкции армированные трубы различаются по схеме армирования:

  1. Самое распространенное — армирование стекловолокном или базальтовым волокном. Это когда плохо расширяющее вещество смешивают с исходным сырьем и вводят в состав трубы, образую монолитную конструкцию.
  2. Второй вариант – армирование алюминиевым слоем. Для этого используют гладкий или перфорированный алюминий.

Любое армирование снижает коэффициент линейного расширения, и упрощает проектирование и монтаж. Но есть особенности монтажа о которых надо знать:

  • Работать с трубой армированной алюминием сверху – сложнее, так как требуется предварительная зачистка труб в местах соединения с фитингами.
  • Сборка систем из труб, армированных стекловолокном и композитом проще, так как зачистка не требуется.
  • Запомните — армирование снижает коэффициент линейного расширения, т.е. сдерживает неконтролируемое удлинение трубы с ростом температуры. Другого функционала у этого слоя нет!
  • Полностью избавиться от влияния линейных расширений нельзя – даже стальная труба требует компенсации на стояках ГВС и Отопления.

Выбор диаметра

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения в квартире, доме, производстве выбирается с учетом особенностей системы, а также исходя из требуемого расхода. Длина трубопровода и его диаметр никаким образом не связаны. Но зависимость между диаметром и максимальной мощностью переносимой теплоносителем существует.

Популярные производители

Чтобы не мешать всех в одну кашу мы поделим производителей на группы по цене:

  • TOP или Премиум (только Германия): Banninger, Aquatherm;
  • Верх среднего ценового сегмента (исключительно Чешские производители): Ekoplastik, FV-Plast, Instaplast;
  • Средний ценовой сегмент: ProAqua, SLT AQUA, ;
  • Низкий ценовой сегмент: FD PLAST, VALFEX, VIRGO, Millenium. РосТурПласт.

Кто из них самый популярный? Решает каждый для себя сам.

Читайте также  Противопожарные трубы из полипропилена

Монтаж

Соединения труб из полипропилена неразъемные, если выполнены с помощью пайки. Их выполняют путем расплавления полимерной составляющей при помощи специальных сварочных аппаратов (в народе именуемых «паяльниками»). Насадки подбираются в зависимости от диаметра трубы и фитингов.

Подготовленные для спаивания части очищают и обезжиривают.

1. Трубы обрезают под прямым углом (используя ножницы);

2. Выбирают насадку и разогревают паяльник до 260°C (может потребоваться 5-20 минут в зависимости от модели);

3. Оба соединяемых элемента нагревают одновременно;

4. Время нагрева определяется диаметром труб и температурой окружающей среды;

5. Правильный нагрев, соединение и охлаждение образуют надежный стык;

Разогретые части важно соединить быстро и точно, без смещений. Пока сварной шов остывает, нельзя изгибать изделие или выполнять повороты. А также осуществлять опрессовку до полного остывания материала.

Адрес офиса: Московская обл., Красногорский р-н, Нахабино пгт, ул. Советская, 90

Время работы: Пн — Пт, 09:00-19:00 (Склад до 18:00)

© КВ Инжиниринг, 2010 — 2021
Любая информация, содержащаяся на данном сайте, носит справочный характер и не является публичной офертой, предусмотренной ст. 437 Гражданского Кодекса РФ.
Политика конфиденциальности
SEO оптимизация сайта: Артлайн Студия

Полипропиленовые трубы: испытания на прочность

Результаты гидростатических испытаний армированных напорных полипропиленовых труб

Зачастую большое количество предложений порождает проблему – трудно определиться, что выбрать. Ситуация с пластиковыми трубами схожая – десятки компаний предлагают российскому покупателю продукцию, по внешнему виду почти ничем не отличающуюся. По заверениям продавцов, свойства тоже схожие. В последнее время на рынке полипропиленовых труб появились трубы, армированные алюминием и не требующие предварительной зачистки для сварки. Сравнению прочностных свойств этих полипропиленовых труб и посвящена данная статья.

Делаем выбор

Чтобы покупателям было проще ориентироваться во всем многообразии пластиковых водопроводных систем, по заказу компании «Эгопласт» независимые эксперты аккредитованной испытательной лаборатории ИЛ «Пласт Тест» исследовали несколько особенно популярных продуктов на российском рынке. Главная цель – определить стойкость труб при постоянном внутреннем давлении на соответствие техническим требованиям ГОСТ Р 52134 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» (п. 5.1.2).

Для исследования были отобраны трубы примерно одной ценовой категории. Испытывались следующие напорные трубы: фольгированные 32 х 5,4 PN25 DIZAYN OXY PLUS KOMBI, фольгированные 20 х 3,4 PN25 DIZAYN OXY PLUS KOMBI, 32-PN25 (без маркировки, произведено в Китае), 32-PN25 Pro Aqua STABI PP-R/AL/PP-R

Взятые для испытания трубы изготовлены из PPRC (Poly Propylene Random Copolymer) – сополимер полипропилена. Трубы PPRC применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, канализации, отопления с температурой не выше 95 ?С. Также полипропиленовые трубы используются для транспортировки химически агрессивных составов и сжатого воздуха.

Давление и температура воды – главные факторы, которые влияют на долговечность полипропиленового трубопровода. Для холодной воды производятся трубы с рабочим давлением 1–1,6 МПа, для горячей – 2–2,5 МПа.

Если трубопровод используется для транспортировки холодной воды (при температуре до плюс 20 ?С), срок его службы составляет примерно 50 лет. В горячем водоснабжение срок эксплуатации системы сокращается до 25–30 лет (данные могут несколько отличаться в зависимости от условий эксплуатации).

Испытания для труб

Поскольку установить количество вторичного сырья, красителей и прочих добавок, которые использовались при производстве труб, не представляется возможным, в процессе тестов специалисты учитывали материал, маркировку труб, геометрические размеры, (толщина стенки, внешний диаметр) и ГОСТ (правила расчета нагрузок при разных температурах).

В испытаниях использовалась установка для определения стойкости труб при постоянном внутреннем давлении фирмы SCITEQ-Hammel. Образцы напорных труб при помощи заглушек специальной конструкции были подключены к установке SCITEQ. Стойкость фольгированных труб проверяли по схеме «Вода в воде» при начальном напряжении в стенке трубы, температуре и времени испытаний согласно ГОСТ Р 52134.

Для труб, заявленных производителями на номинальное давление PN25 (или PN20), испытательное давление было принято из расчета минимального значения толщины стенки Smin и среднего диаметра напорной трубы для давления PN25 согласно требованиям ГОСТ Р 52134 и ТУ 2248-032-00284581-80.

Результаты испытаний можно посмотреть в таблице. Особое внимание стоит обратить на то, что толщина стенки труб разная – от 4,1 мм до 6,4 мм. Соответственно, испытательные давления отличаются в каждом конкретном случае. Минимальное давление – 46,37 атм., максимальное – 74,52 атм. Эти показатели указывают на стойкость трубы.

Как показали испытания, прочность труб при схожей маркировке отличается в 1,6 раз! Максимальная прочность у труб Pro Aqua (см. таблицу). Кроме того, из всех исследуемых образцов только продукция марки Pro Aqua выдержала испытания давлением в 79,5 атм. Эти данные красноречиво говорят о том, какая продукция прослужит дольше. Более полную информацию об испытаниях пластиковых труб вы можете узнать в техническом отделе компании «Эгопласт».

Остерегайтесь подделок!

Другая проблема, тоже остро стоящая в России, – контрафактная продукция. Например, в конце прошлого года на таможне задержана партия китайских металлопластиковых труб, маркированных товарным знаком бельгийской фирмы Henco. Сотрудники Сибирской оперативной таможни обнаружили на Новосибирском таможенном посту более 800 бухт контрафактных металлопластиковых труб для водоснабжения и отопления. Как сообщили в пресс-службе Сибирской оперативной таможни, на самом деле продукция изготовлена в Китае, а оттуда на основании договора ввезена в нашу страну в адрес местной фирмы, специализирующейся на оптовой и розничной торговле сантехническим оборудованием, у которой, по информации правообладателя, отсутствовало разрешение на использование товарного знака Henco.

Уже через несколько недель таможенники зафиксировали еще одну попытку ввоза аналогичной партии подделок. На этот раз было изъято более 300 бухт контрафактной продукции и возбуждено еще одно дело об административном правонарушении. Согласно экспертизе образцы труб не соответствуют оригинальной продукции бельгийской фирмы и непригодны для применения в системах горячего водоснабжения и отопления.

К сожалению, это далеко не единственные случаи попытки нелегального ввоза. Разумеется, ни о каком соответствии продукции заявленным характеристикам говорить не приходится. Сколько прослужат такие системы, точно не знают даже специалисты. Одно ясно – удешевление продукта всегда ведет к ухудшению качества, уменьшению срока службы. Тем более если речь идет о контрафактной продукции, изготовленной в Китае и не соответствующей ни российским ГОСТам, ни международным стандартам.

По полученным результатам хорошо видно, что трубы, не требующие зачистки для сварки с типовыми фитингами (а другие отсутствуют), обладают меньшим внешним диаметром. Если при таком диаметре сохранить толщину стенки, прочность систем сохранится, но проходное сечение будет более узким, соответственно, увеличится сопротивление и уменьшится расход теплоносителя через трубу. Если размер проходного сечения сохранить, то толщина стенки уменьшается, что сказывается на прочности труб.

Результаты испытательного давления закономерны и никого не должны удивлять. Все проведенные тесты указывают на прочность трубы и ее стойкость при других давлениях и температурах. Увы, сейчас ситуация такова, что поставщики довольно активно продвигают новые трубы, по их заверениям, не требующие зачистки. При этом умалчивается о том, что без специальной зачистки сварной шов будет некачественным. Как следствие – у клиента возникают проблемы при эксплуатации системы.

Как видно из исследования, при схожей маркировке прочность труб может отличаться в 1,6 раза (максимальная прочность у трубы PRO AQUA. Соответственно, срок службы труб будет отличаться приблизительно во столько же раз. Делайте правильный выбор!

По материалам компании «Эгопласт».

Подарок всему строительному комплексу

В конце прошлого года «Политрон» начал производство инновационного продукта, давно ожидаемого российскими строительными компаниями, – гофрированных двухслойных труб из полипропилена для наружной канализации. В Центральном федеральном округе это первый проект такого рода. По словам специалистов, новая продукция будет пользоваться повышенным спросом при строительстве и реконструкции наружных канализационных сетей.

Гофрированные двухслойные трубы из полипропилена обладают рядом преимуществ. Наружный слой обеспечивает необходимую жесткость, а гладкая внутренняя поверхность идеально подходит для безнапорных канализационных систем. Отличительными чертами этих труб являются эластичность, малый вес и высокая жесткость (их можно применять для строительства канализационных сетей, расположенных под дорогами с динамической нагрузкой 11,5 тонн на ось транспортного средства). Максимальная рабочая температура – до плюс 95°С. Класс кольцевой жесткости – SN8.

Трубы примерно в 2–3 раза легче, чем однослойные трубы из ПВХ или ПЭ с гладкой стенкой, в 15 раз легче, чем керамические, и в 20 раз легче бетонных. Поэтому монтаж новых систем предполагает экономию примерно на 20–30% по сравнению с аналогичными системами.

«Гофрированные двухслойные трубы из полипропилена, действительно, востребованная продукция, ведь в ряде проектов (например, в зонах с повышенной нагрузкой) их использование наиболее целесообразно. Наша продукция пользуется устойчивым спросом на строительном рынке, – рассказывает Владимир Ратников, заместитель генерального директора завода «Политрон». – Этому есть объяснение. Системы по технологическим свойствам и качеству соответствует мировым стандартам. И, что тоже немаловажно для российских строительных компаний, нашу продукцию мы предлагаем по разумным и вполне конкурентным ценам».

В феврале этого года завод «Полинтон» расширил ассортимент продукции из полипропилена и запустил новую линию по производству напорных полипропиленовых труб и фитингов серого цвета для водоснабжения. По мнению специалистов, такой шаг оправдан, поскольку в ряде регионов России аналогичная продукция пользуется повышенным спросом.

У руководства завода серьезные планы по развитию. Впереди – новые проекты, более совершенные технологии, большие перспективы и, как всегда, большие задачи.

«Эгопласт» в Санкт-Петербурге

Тел./факс: (812) 449-48-20

Адрес: 195009 г. Санкт-Петербург, Свердловская наб., д. 4, лит. А

«Эгопласт» в Москве

Тел./факс: (495) 684-15-73, 686-19-67

Адрес: 129626 г. Москва, Кулаков переулок, дом 9А

«Эгопласт» в Ростове-на-Дону

Тел./факс: (863) 200-73-72, 200-74-25

Адрес: 144090 г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 156/2