Полипропиленовая фибра что это такое?

Фиброволокно армирование

Остались вопросы?
+7-985-997-90-97
+7-906-771-37-27

При устройстве полусухой стяжки механизированным способом мы используем качественное фиброволокно 6 — 12 мм для предотвращения появления трещин, и снижения усадки.

Преимущества использования фиброволокна для стяжки:

  • Полипропиленовое фиброволокно разработано специально для более эффективного предотвращения образования трещин в бетоне и цементно-песчаной стяжки при усадке.
  • улучшает прочностные характеристики и качество поверхности, уплотняемость при вибрации, связываемость и способность к сцеплению. Повышается устойчивость к замораживанию/оттаиванию, воздействию антиобледеняющих солей, проникновению воды и химических веществ.
  • Полипропиленовое фиброволокно также используется в разравнивающих смесях и строительных растворах для увеличения прочности на изгиб и растяжение и снижения риска расслаивания.
  • Является экономичной и качественной альтернативой стальной сетке контролирующей образование трещин.

Фиброволокно для полусухой стяжки:

Фиброволокно — этот материал был разработан и внедрен группой американских ученых в 1970-х годах с целью уменьшения микротрещин в дорожном полотне. Основой для создания данного материала послужил полипропилен. Это было время появления на рынке различных полимеров, составляющих основу синтетических нитей, штапельных волокон и т.д. Материал имел достаточно высокий модуль упругости на растяжение более 400 МПа, а так же достаточно низкую себестоимость по сравнению с другими синтетическими волокнами. Немало важным фактором являлась устойчивость полипропиленового волокна к щелочи — агрессивной среде бетона, разъедающей такие армирующие материалы, как базальтовое волокно и стеклоровинг.

Происходит революция в монолитных работах, фиброволокно начинают использовать практически везде, где требуется армирование на микро уровне.Так 1980-х годах фиброволокно начинается использоваться в Германии при устройстве полусухой стяжки пола, вместо металлической сетки. Именно с новой технологией по устройству стяжки пола, оно попадает в Россию в 2000 годах.

Производство фиброволокна

Армирующее полипропиленовое фиброволокно изготавливается из полипропилена методом экструзии. Полипропилен нагревается, затем специальным аппаратом продавливается, образуя полипропиленовые нити. После чего им придается необходимая форма и размер.

Также волокна обрабатываются специальным составом, чтобы предотвратить склеивание волокон и лучшее перемешивание в растворе. В заключительном этапе, волокно проходит, лабораторные испытания и упаковывается.

Плотность полипропилена равняется показателю 0,91 г/см3, что значительно легче воды. Полипропиленовая фибра инертна, она не вступает в реакцию с различными химическими элементами и не разрушается при действии на нее различных химических процессов.

Также, фиброволокно не теряет свои качества под действием щелочей. Компонент имеет температуру плавления 160 градусов, а температура возгорания более 320. Качественное производство фиброволокна обеспечивает прочность разрыва изделия 170-250 мпа, при этом компонент очень пластичен.

Преимущества использования

Фиброволокно является незаменимым материалом при устройстве полусухой стяжки пола. При добавлении в раствор полипропиленовая фибра, расходится по всему объему раствора, предотвращая тем самым появление трещин, а так же снижает усадку, тем самым, является сегодня одним из наиболее качественных и эффективных армирующих материалов для такого рода применения. Следовательно, учитывая все технические характеристики, соблюдая все правила, и добавляя фиброволокно, качество стяжки пола будет на

90 % выше. Так же не стоит забывать о добавлении такой добавки в бетон, как пластификаторы, которые предадут полусухому раствору пластифицирующий эффект, позволят снизить водоцементное соотношение, что дополнительно улучшит качество бетонной смеси и снизит количество микротрещин.

Полипропиленовая фибра – это уникальная микро-армирующая добавка, которую можно применять во время приготовления всякого раствора, как цементного, так и гипсового. Фиброволокно применение, которого достаточно востребовано в наше время. Также на этот материал есть огромный спрос, так как он подходит для выполнения штукатурных работ, при изготовлении легких бетонов, где применение металлической фибры абсолютно неприемлемо.

Расход фиброволокна для стяжки полусухих полов состоит из таких показателей:

  • 0,5 кг на 1 м3 – применение такого количества фиброволокна исключает появления трещин после высыхания;
  • 0,9 кг на 1 м3 – такое количество используется для того, чтобы повысить прочностные характеристики.

Преимущества раствора с фиброволокном

Применение фиброволокна в зависимости от длины

Фиброволокно длиной 18 миллиметров. Материал такого размера используется для особенно тяжёлых видов бетона, для приготовления которых используется наполнитель крупного и среднего размера (щебень, песок, гравий). Такой раствор используется для строительства гидротехнических сооружений, дорожных покрытий и мостов.

Фиброволокно длиной 12 миллиметров. Это фиброволокно используется для изготовления бетонных плит перекрытия, наливных бетонных полов, пенобетонов, гидротехнических сооружений, тяжелых и легких бетонов, некоторых видов гипсовой смеси.

Фиброволокно длиной 6 миллиметров. Это фиброволокно предназначено для использования в затирочных, кладочных, цементно-песчаных, штукатурных и монтажно-ремонтных растворах.

Также фиброволокно такого размера применяется в производстве гипсовых растворов и сухих смесей.

Благодаря добавлению полипропиленового фиброволокна, в течение шести часов после укладки полусухой стяжки, уменьшается риск появления микротрещин. Далее, когда стяжка затвердевает и начинается процесс усадки, благодаря волокнам фибры, трещины не имеют возможности разрастаться, тем самым предотвращают появления более крупных трещин. И наконец, на последнем этапе строительства, равномерная дегидратация обеспечивается волокнами, тем самым снижая напряжение бетона, изнутри.

Способы применения

При добавление в воду требуется тщательное размешивание до полного расхождения материала по объему воды.

При добавление в сухую смесь требуется равномерное введение и тщательное перемешивание на сухую до полного визуально расхождения материала по объему.

Фиброволокно для бетона обеспечивает высокую прочность не только при устройстве полусухой стяжки, но и при производстве бетонных смесей и плит. Так же, успешно себя проявляет и в работах, связанных с гидроизоляцией. Оно полностью исключает риск возникновения проблем или повреждений самого пленочного материала, используемого для армирующей конструкции.

При армировании бетона фиброй получает такие ценные качества как:

  • 1. пластичность и вязкость, что делает более удобной, быстрой и легкой работу с ним;
  • 2. морозоустойчивость;
  • 3. водонепроницаемость;
  • 4. отсутствие деформации после застывания;
  • 5. устойчивость к истиранию;
  • 6. прочность и долговечность.

Нередко после застывания на поверхности полусухой стяжки можно заметить отдельные проступающие волоски. Если никакого финишного покрытия больше не планируется (пропитки для бетона ), волоски подпаливаются огнем с помощью специальной лампы. Если же сверху будет наноситься краска или другой отделочный материал, рекомендуется оставить выступающие волокна. Благодаря такому приему обеспечивается повышенная адгезия бетонной поверхности с наружным покрытием.

О стоимости фиброволокна

Примерная стоимость фибры на 1 м3 площади – 120 рублей, так как 1 кг этого материала стоит

250 рублей. Он продается в полипропиленовых мешках объемом 10 килограмм. Существует также фасовка по 900 грамм, она идет партией в 20 пакетов, которые укомплектованы в один мешок весом 18 кг. Цена одного пакета в нем составляет 220 рублей. Пакет весом 600 грамм стоит 142 руб. их фасуют по 30 штук. (стоимость примерная на 2017 год)

Очевидно, что цена полипропиленового волокна за кг от всех производителей – примерно одинакова. Если попадается продукция по стоимости значительно ниже – стоит призадуматься, прежде чем приобретать и использовать такую продукцию, скорее всего, это дешевая подделка.

Стоимость фиброволокна только на первый взгляд может показаться высокой – исходя из нормативного расхода материала, такая добавка в бетонный раствор обойдется всего в

8 – 10 рублей на квадратный метр заливаемой площади при средней толщине полусухой стяжки в 5 см.

Мы используем при устройстве полусухой стяжки пола фиброволокно высокого качества, пластификаторы подходящие под те или иные технические задания, песок карьерный мытый крупнозернистый без примесей, цемент проверенных производителей.

Полипропиленовое фиброволокно, или как сделать бетон крепче

Полипропиленовое фиброволокно – искусственно созданный материал, который впервые применен в 70-х годах минувшего века в США как дополнительная армирующая присадка, предотвращающая образование микротрещин на дорожном полотне из бетона. Опыт был настолько удачным, что в бетонных участках с армировкой перестали появляться трещины от разности температур, что особенно было важным при сильных морозах.

Спустя десять лет этот полимер становится неотъемлемой частью любого строительного процесса, где первоочередной задачей стало армирование на микроуровне. Уже в 80-х годах во многих европейских странах волокно постепенно вытесняет металлическую сетку для полусухой бетонной стяжки, приобретая все большую популярность.

На территорию бывшего Союза технология, где в качестве армировки применяется полипропиленовое фиброволокно (цена на которое значительно ниже, чем на сетку из нержавейки), пришла после 2000-ого года. Сейчас намечается существенный рост применения полимера в отечественном строительстве как профессионального, так и бытового сегмента.

Многие часто задаются вопросом – «Фибра для бетона – что это такое и как выглядит?» Отвечаем: внешне материал представляет собой хаотично перемешанные волокна белого цвета разной длины и с полупрозрачной структурой. Каждое волокно имеет длину от трех до восемнадцати миллиметров (в зависимости от марки) и диаметр в районе 20 микрон.

Читайте также  Нужно ли заземление на освещение?

Основные свойства

Полипропиленовое фиброволокно для армирования бетона обладает целым рядом свойств, которые позволили ему успешно конкурировать с другими способами укрепления бетонных блоков и плит, в том числе металлическими сетками или прутками.

Ключевыми особенностями полимера являются следующие свойства:

  • укрепление бетонной конструкции происходит равномерно по всему объему и площади, а не сегментарно, как в случаях с решетками и прутами;
  • смесь не растекается, что уменьшает ее расход и экономит средства;
  • увеличивается срок службы конструкции на несколько десятилетий;
  • у бетона с фиброволокном повышенный класс огнеупорности;
  • значительно улучшен внешний вид поверхности после введения в состав бетона полимера;
  • при резких перепадах температур, особенно при сильных морозах, бетон остается монолитным и в нем не образуются микротрещины;
  • благодаря полимеру значительно уменьшены свойства бетона впитывать влагу;
  • бетонная конструкция практически не имеет усадки;
  • увеличилась износостойкость бетона;
  • повысился коэффициент сопротивления истиранию.

Это наиболее значимые свойства полипропиленового волокна, которые ощутимо влияют на качество получаемого бетона и его долговечность.

Области применения

Одно из основных свойств полимера – его универсальность. Несмотря на то, что в основном фибра применяется в качестве армирующей добавки в бетон, ее можно использовать в любой строительной смеси, содержащие гипс или цемент. Недавно волокно стали использовать при создании пенобетона, что улучшило в несколько раз его показатели прочности и сопротивляемости внешним воздействиям.

В качестве основных видов конструкций полипропиленовая фибра нашла широкое применение:

  • в фундаментах;
  • в сваях;
  • в пеноблоках;
  • при создании стяжки пола;
  • в формировании отмостки.

Широкая сфера применения материала позволяет ему легко завоевывать строительную сферу.

Способ использования и расход

Используется фиброволокно в качестве армирующей добавки в цементный, гипсовый или бетонный раствор. В промышленной отрасли строительства бетонную смесь с полимером или готовые пеноблоки получают в заводских условиях.

Для получения подобного раствора при небольших объемах строительных работ фибра для бетона, расход которой сравнительно невелик, просто засыпается в нужном количестве в стандартную бетономешалку и перемешивается с остальными компонентами смеси до образования необходимой консистенции.

Вводить фибру можно как на начальной стадии замешивания раствора, так и в самом конце. Только в первом случае время перемешивания составит около 10-15 минут, а во втором варианте после основной стадии замеса необходимо немного выждать и еще раз включить бетономешалку на 5-10 минут для окончательной стадии смешивания.

Фибра для бетона, расход на м3 в зависимости от состава смеси:

  • бетон/железобетон. Приблизительный расход 700-900 г/м3 готового раствора;
  • сухие строительные смеси. Расход – 1кг/м3. Можно от этого показателя отталкиваться, загружая в барабан бетономешалки произвольное количество ингредиентов. При замешивании вручную, необходимо сначала в сухую смесь добавить фиброволокно, тщательно перемешать, затем операцию повторить, залив состав необходимым количеством воды;
  • штукатурка. Расход 1-1.2 кг/м3. При оштукатуривании поверхности составом с фиброволокном, состав наносится на очищенную и загрунтованную поверхность методом равномерного разбрызгивания, а затем проводятся основные работы по выравниванию поверхности;
  • для малых архитектурных форм расход составляет примерно 2 кг/м3.

Придерживаясь рекомендуемого расхода полимера при добавлении в различные строительные смеси, можно добиться оптимального результата и увеличить прочность конструкции в несколько раз даже в домашних условиях. Технологический процесс предельно прост и не требует специальных знаний и навыков. Единственный агрегат, который понадобится – бытовая бетономешалка.

Краткие итоги

Фибра для бетона, цена которой в несколько раз ниже, чем другие материалы для армировки (металлическая ячеистая сетка, решетка или прутья), является универсальной добавкой, которая увеличивает в несколько раз долговечность бетонных конструкций. Полимер невосприимчив ко всем составляющим строительной смеси и не вступает с ее компонентами в реакцию, что делает его применение универсальным и легким.

При проведении некоторых замеров, было установлено, что добавление полипропиленовой фибры в состав бетона на 90% уменьшает образование трещин в первые часы затвердевания бетона.

Учитывая относительно недавнее появление на отечественном строительном рынке, технология еще полностью не раскрыла свой потенциал. Отчетливо просматриваются хорошие перспективы бетона с полимерной фиброй, что со временем сможет вытеснить с рынка армировочных материалов такие привычные материала, как металлическая сетка и стальные пруты.

Фиброволокно для стяжки

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

  1. Достоинства
  2. Виды
    • Стальная фибра
    • Базальтовая
    • Полипропиленовая
    • Стекловолоконная
  3. Как выбрать
  4. Как сделать стяжку
  5. Заключение

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

  • избежать расслоения схватывающегося раствора;
  • не допустить появления в нем микротрещин;
  • повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
  • сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
  • уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
  • улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
  • увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

  • стали;
  • базальта;
  • полипропилена;
  • стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

Читайте также  Проверка сопротивления заземления мультиметром

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Установка маяков по уровню
  3. Укладка демпферной ленты.
  4. Замес раствора с добавлением фибры.
  5. Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Смотрите также видео о

Использование фиброволокна для стяжки пола

Стандартные растворы, которые применяются для стяжки пола, обладают рядом недостатков. Выравнивающий состав на основе цемента и песка подвержен довольно быстрой усадке, из-за чего на поверхности бетонной плиты образуются трещины, и основание становится менее прочным. Чтобы настил оставался устойчивым к нагрузкам, выполняется армирование стяжки. Однако использование дополнительного армирующего слоя приводит к увеличению веса и толщины покрытия, а также усложняет работу. Чтобы укрепить бетонную плиту, сегодня используется фибра для стяжки, которая позволяет увеличить срок эксплуатации выравнивающего цементно-песчаного настила.

Что такое фиброволокно

Фибра (или фиброволокно) представляет собой искусственный материал, в виде тончайших волокон длиной от 1,5 до 45 мм, который является современной альтернативой стандартному армированию с помощью металлической сетки.

Этот материал изготавливается на основе следующих компонентов:

  • Стали. Стальное волокно обладает хорошей морозоустойчивостью, поэтому его чаще используют для монолитных сооружений. Однако вес такой фибры, по сравнению с аналогами, значительно выше.
  • Стекла. Стекловолокно чаще используется для фасадной отделки зданий, так как оно обладает высокой упругостью, благодаря чему становится возможным изготовление бетонных изделий сложной формы.
  • Асбеста. Такой материал также подходит для отделки внешних стен, для внутренних работ его используют очень редко.
  • Базальта. Базальтовая фибра отличается высокой ударопрочностью. Этот материал чаще всего используют для оснований, на которые приходится повышенная нагрузка.
  • Полипропилена. Полипропиленовые волокна отличаются малым весом, устойчивостью к химически агрессивным веществам, перепадам температур. Кроме этого полипропилен не проводит электричество, поэтому этот материал считается оптимальным как для стяжки теплого пола, так и для стандартного выравнивающего покрытия.

Лучше всего использовать для стяжки пола именно полипропиленовую фибру.

Свойства полипропиленовой фибры

Фиброволокно, изготовленное на основе композитного материала (C3H6), обладает следующими характеристиками:

  • длиной волокон 6-18 мм;
  • диаметром от 10 до 20 мкм;
  • прочностью на растяжение от 170 до 260 МПа;
  • плотностью 0,91 г/см 3 ;
  • температурой возгорания не менее 320 0 С;
  • удлинением на разрыв 150-250%.

Помимо этого, применение полипропиленовой фибры для стяжки пола позволит повысить устойчивость бетонного основания к растворителям, солям, кислотам, щелочам и прочим веществам.

Преимущества фибры при укладке стяжки

Если для армирования стяжки использовать противоусадную сетку, то со временем она потеряет свои качества – начнет ржаветь и окисляться, из-за чего стальные прутья будут расслаиваться и произойдет деформация армирующего каркаса. Кроме этого она значительно утяжелить стяжку.

Полезно! Согласно британским стандартам, использовать стальную сетку для армирования вообще не рекомендуется.

Фиброволокно для стяжки пола в отличие от стандартных изделий, лишено подобных недостатков, так как полипропиленовая фибра сохраняет все свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации. Помимо этого, этот материал обладает следующими плюсами:

  • Увеличивает прочность стяжки до 90% (при учете, что в цементно-бетонный раствор были также введены пластифицирующие добавки).
  • Фирба совместима с любыми строительными материалами и не меняет своих физико-химических свойств при контакте с влагой или химикатами.
  • Микроармирующая добавка применяется для штукатурных работ, где использование армирующих металлических каркасов становится невозможным.
  • Не оказывает повышенной нагрузки на непрочное перекрытие (например, в старом доме).
  • Исключает появление трещин в бетонном основании.
  • Снижает поглощение влаги бетоном и увеличивает его пластичность.

Кроме этого стяжка пола с фиброволокном выполняется намного быстрее и проще, чем выравнивающее покрытие с армирующим слоем.

Чтобы произвести заливку такого пола самостоятельно, в первую очередь необходимо рассчитать, сколько фибры вам понадобится.

Расход фиброволокна

Принято считать, что чем больше фибры будет в цементно-песчаном растворе, тем прочнее будет готовая конструкция, поэтому добавлять этот компонент рекомендуется в следующем количестве:

Вес фибры из расчета г/м 3 Результат
300 Цементный раствор становится пластичнее, благодаря чему он заполнит все неровности основания
500-600 Увеличится прочность бетона и, соответственно, всего покрытия. После высыхания, на поверхности не будет трещин
800 Бетонная смесь достигает максимальной прочности

Однако, стоит также учитывать и длину волокон фибры. В зависимости от этого, компонент подходит для разных типов работ, а именно:

  • Волокна длиной 6 мм подойдут для облицовки или кладки.
  • Фиброволокно длиной 12 мм подходит для монолитных конструкций и стяжек из бетона.
  • Фибру длиной 18 мм рекомендуется применять при изготовлении полусухой стяжки и для ремонтных составов.

Независимо от длины волокон, цена фиброволокна будет одинаковой, поэтому вы можете смело выбирать компоненты длиной 12 мм или 18 мм, которые оптимально подойдут для самостоятельного изготовления стяжки без использования массивной стальной сетки.

Как сделать полусухую стяжку с добавлением фибры

Чтобы стяжка с фиброволокном получилась надежной, необходимо выполнить ее заливку в следующем порядке:

  • Подготовьте поверхность, очистив ее и заделав все трещины с помощью шпатлевки. Большие бетонные «наросты» раздробите перфоратором.
  • Уложите слой термоизоляции.
  • Установите на поверхности пола маяки. Для этого можно использовать металлические или деревянные рейки, по которым вы сможете выровнять высоту стяжки. Также маяки можно изготовить из «кучек» цементной смеси.
  • Приготовьте раствор. Для этого смешайте цемент и песок в соотношении 1:3 и добавьте в сухую смесь фиброволокно в объеме 500-800 г/м 3 , и снова тщательно перемешайте все «ингредиенты». После этого в раствор можно добавить нужное количество воды, чтобы получилась полусухая смесь.

  • Залейте пол раствором толщиной не менее 30-50 мм.
  • Разровняйте залитый раствор по маякам с помощью правила.
  • Если вы планируете уложить слой финишной стяжки, то, сперва дождитесь полного высыхания черновой основы, после чего обработайте поверхность грунтовкой.
  • Пока стяжка не застыла, отшлифуйте поверхность.
  • Нарежьте деформационные швы с помощью простого резчика. Глубина швов должна составлять от 1/4 до 1/3 от общей высоты стяжки. Если у вас нет возможности нарезать швы сразу после шлифовки, то выполнить их можно и по сухой стяжке (но, не позднее 24 часов после заливки бетона).

  • Чтобы стяжка «схватилась» правильно, накройте ее полиэтиленом. Если в помещении очень жарко, то поверхность пола рекомендуется смачивать водой не реже одного раза в день.
  • Ходить по поверхности можно уже через 12 часов, а спустя 4-5 дней – укладывать ламинат или другое напольное покрытие.
Читайте также  Заземление генератора на даче

В заключении

Благодаря добавлению фиброволокна в стяжку пола, вы получите ровное и долговечное основание, которое можно эксплуатировать менее, чем через неделю. Для сравнения, обычная стяжка высыхает только через 2-3 недели.

Фиброволокно полипропиленовое — гарантия прочности строительных конструкций

В переводе с латыни «фибра» означает «волокно», что в полной мере описывает ее структурную форму – это тонкие «нити» того или иного материала.

Люди, не связанные тесно со строительством и производством стройматериалов, привыкли больше ассоциировать это слово со специально обработанным прессованным и проклеенным картоном.

А между тем фиброволокно полипропиленовое активно используется в производстве железобетонных изделий, находит широкое применение в технологиях строительных и отделочных работ.

Что представляет собой полипропиленовая фибра для армирования?

Опыты с объемным армированием строительных растворов проводились еще в древнейшие времена — так, египетские зодчие на заре цивилизации добавляли в глиняные кладочные смеси шерсть домашних животных. С развитием промышленности, в XIX веке, в растворы стали замешивать тонкие металлические нити. Однако подобный подход значительно утяжелял раствор, и, кроме того, металл со временем корродировал и терял свои прочностные и, стало быть, армирующие качества. Использование же нержавеющих материалов приводило к значительному удорожанию строительства.

Все изменилось с началом массового применения в жизни человека полимеров. Использование фибры пластиковой началось во второй половине прошлого века, и применялась она вначале для проведения работ на автотрассах – изготовления или ремонта бетонного дорожного полотна. Практика показала эффективность такого метода, и сегодня этот материал приобрел широчайшую популярность как у профессиональных строителей, так и у домашних мастеров.

Если посмотреть на фото полипропиленовой фибры, то это всего лишь совокупность тончайших волокон, белого или желтоватого цвета, нарезанных на определенную длину, в зависимости от предназначения.

Кажется невероятным, что такие «ниточки» полимера могут оказать какое-либо укрепляющее воздействие на тяжеловесный бетон. Тем не менее это так – полипропилен имеет высокую степень прочности на разрыв, и, его волокна, равномерно распределенные в массе раствора, создают десятки и сотни тысяч внутренних связей, повышая монолитность всей строительной конструкции.

Одними из главных потребителей материала являются промышленные предприятия, выпускающие железобетонные строительные конструкции, особенно если к ним предъявляются повышенные требования сейсмостойкости. Дисперсное армирование фиброволокном широко используется и при работе с растворами на основе гипса, в том числе при изготовлении декоративных изделий для оформления экстерьеров зданий.

Применяют фиброволокно при изготовлении фигурных или профильных стройматериалов – тротуарной плитки, бордюров, легких пенобетонный блоков, фиброцементных декоративных и утеплительных фасадных панелей с имитацией природных материалов, камня или дерева. Незаменима полипропиленовая фибра для устройства стяжек или наливных полов, при штукатурных работах.

Подвесной потолок из панелей ПВХ отлично скрывает все дефекты и шероховатость поверхности, помимо этого, потолки из пластиковых панелей дают возможность спрятать проводку, кабели и некоторые трубы.

Усиленная теплица из поликарбоната «Новатор» не требует демонтажа на зиму – она отлично выдерживает повышенные снеговые нагрузки. Читать подробнее

Основные свойства и преимущества

Фиброволокно характеризуется следующими физико-химическими и техническими показателями:

1. Материал изготовления – чистый полипропилен, с толщиной волокон порядка 20мкм, длиной от 3 до 18мм. Разнообразие размеров обуславливается различием в сферах применения фиброволокон:

  • 3-6мм – чаще всего используется для штукатурных работ, изготовления литых штучных архитектурных или декоративных деталей, для замешивания кладочного раствора;
  • 12мм – замешивается в растворы для заливки стяжки, для работ по технологии монолитного строительства;
  • 18мм – такая полипропиленовая фибра используется для бетона, который идет на промышленное изготовление крупногабаритных ЖБИ-конструкций, применяется при многоэтажном монолитном строительстве, для укрепления гидросооружений, для устройства полусухой стяжки, в качестве ремонтного состава.

2. Плотность полипропилена – 0,91 г/см 3 , материал легче воды;

3. Такая фибра инертна – не вступает в реакцию и не разлагается под действием большинства агрессивных химических веществ. (Это качество – чрезвычайно важно для прочностных характеристик получаемых изделий и конструкций. Поэтому необходимо со всей основательностью подходить к проблеме выбора при покупке, чтобы по ошибке или злому умыслу продавца не приобрести стекловолоконную фибру, которая имеет свойство терять свои качества под воздействием щелочей);

3. Температура плавления – порядка 160 градусов, возгорания – свыше 320;

4. Прочность фиброволокон на разрыв достигает 170-250 МПа, при этом они очень пластичны, и удлинение до полного разрыва может доходить до 200-250%.

Использование этого материала в строительных технологиях дает целый ряд существенных преимуществ:

  • одно из главных свойств добавленной в строительные растворы фибры – она препятствует образованию трещин в процессе схватывания и усадки материала. Таким образом, залитая строительная конструкция по мере отвердения не теряет своей монолитности и заложенных в нее проектных прочностных характеристик;
  • волокно строительное микроармирующее не может служить полным заменителем металлическому армированию железобетонных изделий, однако в значительной степени (до 5 раз) повышает ударную прочность и сопротивление их на излом;
  • фиброволокна существенно (до 90%) увеличивают поверхностную износостойкость бетона на истирание. Немаловажным является и то, что такие изделия меньше «пылят», что имеет большое значение с точки зрения сохранения здоровья человека и чистоты окружающей среды;
  • подобная присадка снижает гигроскопичность бетонных конструкций, повышает их морозостойкость;
  • интересная особенность – фибра резко повышает термическую стойкость бетона, уменьшает риск взрывных сколов под воздействием высоких температур;
  • при изготовлении литых фигурных изделий такая добавка к раствору заметно уменьшит общий процент технологического брака – поверхность получается однородной и гладкой;
  • существенным является и экономический аспект – использование материала позволяет снизить расход цемента на 8-10%.

Применение и ориентировочный расход

При изготовлении строительных растворов материал в требуемом количестве вводят в состав на стадии его активного перемешивания, так, чтобы добиться равномерного распределения по всей растворной массе. Инертность материала дает возможность применения любых других модифицирующих и пластифицирующих добавок.

При изготовлении полусухой стяжки пола фиброволокно добавляют в сухую смесь и перемешивают до однородного состояния до добавления воды для увлажнения засыпки.

Ориентировочный расход фибры – от 0,6 до 1кг на кубометр готового раствора. При сооружении конструкций, подвергающихся повышенным нагрузкам (мосты, дамбы, дорожное полотно) расход может составлять 1,8 – 2,7кг.

Виниловое покрытие для пола адаптировано к большим нагрузкам, поэтому его используют в местах с повышенной проходимостью.

Гидроизоляционную мембрану ПВХ для бассейнов можно укладывать на различные виды поверхностей: бетон, камень, дерево, железо. Подробнее об основных этапах монтажа читайте в этой статье

Текстурные пленки для ламинирования используются для оформления репродукций, обложек, картин, поскольку поверхность пленки имитирует различные материалы, такие как холст, песок, льняное плетение или ткань. Читать подробнее

Производство полипропиленовой фибры, форма выпуска и цена

Производят материал из чистого гранулированного полипропилена на экструзионных линиях. После формования волокна покрываются специальным промасливающим составом, нарезаются в нужный размер и фасуются.

Стандартные упаковки – по 0,6, 0,9, или 1кг, или мешки 20кг. Подобная фасовка объясняется расходом фибры на 1м 3 бетона – для облегчения дозирования.

Производство волокон освоено многими предприятиями России – пользуются известностью марки фирм «Альянс», «СпектрСтрой», ЗАО «СОТ», ООО «Полимер», «НПО» — материал полностью соответствует всем предъявляемым к нему требованиям. Поступает на российский рынок и импортная продукция – британский «Fibrin» известной компании «Adfil» и волокна китайских производителей.

В настоящее время купить материал несложно – она всегда есть в свободной продаже. Можно привести средний уровень цен на этот материал:

Марка Средняя цена за кг
«Micronix – СпектрСтрой» 175
ВСМ-3 – ВСМ-18 «Альянс» 200
ВСМ-ПБ -12 – ВСМ-ПБ-18 «Альянс» 190
«Fibrin Adfil» 195
«Полимер» 180

Очевидно, что цена на полипропиленовое фиброволокно за кг от всех производителей – примерно одинакова. Если попадается продукция по стоимости значительно ниже – стоит призадуматься, прежде чем приобретать ее, скорее всего, это дешевая подделка.

Стоимость фиброволокна только на первый взгляд может показаться высокой – исходя из нормативного расхода материала такая добавка в бетонный раствор обойдется всего в 8 – 10 рублей на квадратный метр заливаемой площади при внушительной толщине стяжки в 50мм.