Чем резать шамотный кирпич?

Как и чем резать шамотный кирпич

Как и чем резать шамотный кирпич

При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.

Особенности и область применения

Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.

Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.

На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.

Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

Печь барбекю из шамотного кирпича

Виды шамотного огнеупорного кирпича

Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:

• по способу формовки;
• по форме готового изделия;
• по степени пористости.

По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:

• литой из шликера либо расплава;
• формованный полусухим методом;
• плавленый;
• горячепрессованный;
• термопластичнопрессованный.

В зависимости от формы готового изделия существует:

• кирпич клиновой;
• трапецеидальный;
• прямой;
• арочный.

Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.

По степени пористости:

• особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
• высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
• плотный – зернистость составляет 10-16%;
• уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
• среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
• шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
• шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
• ультралегковесный – свыше 85%.

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

• состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
• теплопроводность шамотного кирпича;
• пористость;
• размеры шамотного кирпича;
• геометрические параметры и прочие технические характеристики.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

• огнестойкость — 1100-1800 0 С;
• плотность – 1700-1900 кг/м 3 ;
• теплопроводность – 0,6 Вт/м 0 С;
• пористость – 3-85%;
• класс морозостойкости – от 15 до 50;
• класс прочности – от 75 до 250.

Преимущества и недостатки стройматериала

Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:

• высокая огнестойкость;
• высокая прочность;
• стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
• устойчивость к деформационным явлениям;
• большой срок эксплуатации;
• хорошая теплоемкость.

Основные недостатки материала:

• для кладки шамота требуется специальный раствор;
• материал трудно поддается резке;
• высокая стоимость огнеупора.

Размер и вес шамота

Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.

Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия. Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич. Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:

• 230х114х65 мм;
• 300х150х65 мм;
• 250х123х65 мм.

Маркировка шамотного кирпича

Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.

Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:

• ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0 С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;
• ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
• ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
• ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0 С;
• ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
• ПБ – шамот бытового назначения;
• ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.

Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:

• кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
• кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.

Кладка шамотного кирпича

При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.

Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:

• подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
• кладка шамота.

Приготовление раствора

Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.

Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:

• глина огнеупорная молотая;
• песок шамотный;
• вода.

Процесс приготовления смеси для печной кладки:

• залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
• подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
• просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
• добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.

Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).

Кладка шамота

В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.

Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.

Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.

В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич:

Source: kirpichguru.ru

Как правильно резать кирпичи без сколов

При возведении стен, перегородок, печей и каминов, при выполнении облицовочных работ не обойтись без вставки элемента неправильной формы и нестандартного размера. Для этого необходимо разрезать исходный материал грамотно и без сколов.

1. Особенности резки кирпича
2. Правила резки различными инструментами
3. Лазерная резка кирпича
4. Резка кирпича болгаркой
5. Специальный станок для резки кирпича
6. Использование бензореза
7. Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича
8. Тонкости фигурной резки кирпичей
9. Способы избежать сколов при резке кирпича в домашних условиях

Особенности резки кирпича

Рабочая поверхность инструмента должна быть очень тонкой и острой

Особенности работы с блоками в домашних условиях:

• Хрупкость и ломкость материала. Отбойник и перфоратор для резки не подходят.
• Рабочая поверхность инструмента должна быть острой и тонкой, чтобы избежать появления сколов.
• Перед тем как приступить к работе, предмет следует зафиксировать подручными средствами.
• Чтобы не допустить разбрасывания пыли, элемент необходимо намочить водой.
• Во время работы надо использовать средства индивидуальной защиты во избежание попадания пыли и кирпичных осколков в органы дыхания и зрения.
• Электроинструмент должен быть надежно заземлен.
• Для точности разреза на поверхность наносят разметку (при помощи куска мела и угольника).

В домашних условиях всегда можно найти, чем распилить кирпич. Существует два типа инструмента для резки и распила: ручной и электрический.

К ручному инструменту относится:

• молоток;
• кирка каменщика;
• зубило каменщика (специальный сплав металлов и особая заточка лезвия);
• ручной плиткорез.

• болгарка (угловая шлифовальная машинка);
• специальный станок для резки строительных блоков;
• электрическая ножовка (лобзик);
• лазерный инструмент (для резки проемов в кирпичной стене).

Если на объекте отсутствует электричество, для решения производственных задач можно использовать бензорез.

Правила резки различными инструментами

При работе молотком и зубилом действовать нужно в следующем порядке: острую часть зубила приложить к линии разреза и методично постукивать молотком до тех пор, пока не произойдет раскол кирпича. Достоинство этого способа – доступность и дешевизна инструмента. Недостаток заключается в том, что плоскость разреза получается шероховатой. Для придания обеим плоскостям гладкости их придется зашлифовать или потереть друг о друга.

Ручной плиткорез используется для работы с облицовочным кирпичом. Его достоинство – возможность резать под сложными углами и делать тонкие пластинки, незаменимые на конечном этапе облицовки. Недостаток этого инструмента – невозможность работы со стандартным кирпичом.

Лазерная резка кирпича

Для прорезывания проемов в кирпичной стене используют лазерную аппаратуру. Компактность современных лазеров обеспечивает возможность их доставки и работы на любой строительной площадке.

Лазерная резка – дорогостоящий процесс, успех которого зависит от следующих факторов:

• тип кирпичной кладки;
• геометрия разреза;
• толщина разрезаемой стены;
• наличие арматуры;
• водоснабжение и электрическое обеспечение строительного объекта.

Резка при помощи лазера требует предварительных расчетов стоимости и эффективности. По причине дороговизны и сложности выполнения в домашних условиях практически не используется.

Резка кирпича болгаркой

Болгарка – идеальный инструмент для работы в домашних условиях, если на объекте есть электричество. Она экономит время распиловки по сравнению с ручным инструментом в несколько раз. Главное правило при работе – использование средств индивидуальной защиты. Кирпич должен быть надежно зафиксирован на столе или верстаке.

Специальный станок для резки кирпича

Является лучшим решением при фигурной резке, потому что позволяет задать любую геометрию распила. Режущие части имеют заводскую заточку и специальные напыления, которые гарантируют минимальные допуски для разделяемых поверхностей и отсутствие сколов.

Использование бензореза

Отличие инструмента от болгарки в том, что он работает не на электричестве, а на бензине. Также существуют бензорезы с цепью вместо отрезного диска по камню. Все режущие части бензореза покрываются алмазным напылением, что увеличивает срок их службы.

Выбор инструмента в зависимости от марки и типа кирпича

Силикатный кирпич можно распилить ножовкой по металлу

Чтобы определиться, чем разрезать кирпич, нужно знать его физические свойства. Выбор инструмента зависит от прочности и хрупкости разрезаемого предмета:

• Красный кирпич. Изготавливается из специальных сортов глины, после чего подвергается обжигу в печах. Имеет высокую прочность и используется для возведения несущих стен и перегородок. Для его распила в домашних условиях хорошо применять болгарку с алмазным диском. Алмазное напыление на диске обеспечивает быстроту и точность распила.
• Облицовочный кирпич. Его высокая стоимость связана с ручным производством. Для работы с таким материалом подойдет болгарка с алмазным диском или электрическая ножовка. В целях экономии его разрезают вдоль.
• Клинкер. Производится из специальных сортов тугоплавкой глины. За счет этого он намного прочнее и долговечнее других видов кирпича. Благодаря своим качествам используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий. Также клинкером можно мостить дорожки. Разрезать такой кирпич можно на специальном станке с системой водного охлаждения.
• Силикатный кирпич. Имеет мягкую и податливую структуру. Производится путем смешения кварцевого песка, извести и клеевых компонентов. Для работы с ним достаточно болгарки с обычным диском или ножовки по металлу. Каждый строитель индивидуально выбирает, чем резать силикатный кирпич.
• Шамотный кирпич. Применяется для кладки печей и каминов. Обладает устойчивостью к высоким температурам и высокой прочностью. Разрезать его можно на электрическом станке с использованием сегментного диска. Шамотный кирпич лучше распилить вдоль: в связи с его дороговизной следует экономить материал.

Работа с электроинструментом предполагает соблюдение правил техники безопасности, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания, зрения и рук.

Тонкости фигурной резки кирпичей

Фигурная резка используется для художественной (дизайнерской) кладки, например, при производстве каминов и архитектурной отделке фасадов зданий. Она позволяет обойтись без острых углов и выполнить узорное соединение облицовочного или кладочного блока.

Для фигурной резки понадобится станок для фиксации угловой шлифовальной машинки. Сама УШМ должна быть совместима с дисками большого диаметра. Если специального фиксирующего станка нет, для работы подойдут и обычные тиски.

На боковую сторону наносится фигурная разметка, по которой будет выполняться распил. Посредством изгибов и поворотов по линии разметки разрезаемый элемент прижимается к вращающемуся диску УШМ.

Способы избежать сколов при резке кирпича в домашних условиях

Чтобы избежать сколов, распиливаемую поверхность рекомендуется смочить водой

При работе с фасадным и облицовочным кирпичом важно, чтобы на подрезанных частях не было сколов. Они портят внешний вид готовой стены. Чтобы избежать сколов при работе в домашних условиях, нужно соблюдать следующие правила:

1. Резка должна осуществляться остро заточенным инструментом.
2. Элемент должен быть надежно зафиксирован на основании. Это достигается при помощи тисков или струбцины.
3. Предотвратить появление сколов возможно, если распиливаемую поверхность смочить водой.
4. При использовании ручного инструмента предпочтение отдавать ножовке со специальным напылением на полотне. Облицовочный материал при помощи зубила и молотка разделять не рекомендуется.
5. Если объем подрезки большой, используют болгарку с алмазным диском. Он режет намного быстрее абразивного диска, и сколы не успевают образовываться.

Чем можно пилить кирпичи

Всем привет.
То что это делается болгаркой и так понятно Но уж больно много пылищи и т д. Про плиточные станки тоже в курсе, но покупать станок из-за 15-20 кирпичей как то не охота
Чем еще можно кирпичи полнотелые пилить?
Может кто сабельной пилой пилил?
Или лобзиком

Колоть и точить, не?

Не, ровный пил нужен
да и потом точить опять же чем? болгарином?

Ferrari написал :
Может кто сабельной пилой пилил?

Да пилить-то может и пилил.Да коштовата,расходка-то.

Это что значит?
и как оно пилит без сколов? ровненько?

УШМ без вариантов. Ручку переставляете, встаете по ветру, пыль летит от вас.

Дорого,в смысле.Зачем на 15-20 кирпичей покупать пилку » > больше штуки?

bkvel написал :
Ручку переставляете, встаете по ветру, пыль летит от вас.

ИМХО . Почитайте темку «смерть от болгарки» . ТБ написано кровью, слава богам , не нашей.

Расимович написал :
ИМХО . Почитайте темку «смерть от болгарки» . ТБ написано кровью, слава богам , не нашей.

Темку читал. Болгаркой работаю много лет. Когда режу абразивным, искры на себя делаю, когда алмазным — от себя. Никаких проблем.

bkvel написал :
Темку читал. Болгаркой работаю много лет. Когда режу абразивным, искры на себя делаю, когда алмазным — от себя. Никаких проблем.

И многих , многих лет Вам далее. А премию Дарвина не желаете ?

Расимович написал :
И многих , многих лет Вам далее. А премию Дарвина не желаете ?

К чему это ерничанье? УШМ у меня с КБСом, про несчастные случаи с разлетевшимся алмазным диском слыхать не доводилось. Хотите ходить в кирпичной пыли с ног до головы — Ваше право. Я резал кирпичи так много лет, пока не достало. Теперь пилю от себя, хожу чистый, здоровый и довольный Чего и Вам желаю.

bkvel написал :
К чему это ерничанье? УШМ у меня с КБСом, про несчастные случаи с разлетевшимся алмазным диском слыхать не доводилось. Хотите ходить в кирпичной пыли с ног до головы — Ваше право. Я резал кирпичи так много лет, пока не достало. Теперь пилю от себя, хожу чистый, здоровый и довольный Чего и Вам желаю

На сайте не все профи . Вы лично , можете делать всё что угодно. Но советовать смертельно опасные трюки , для любителей ,по крайней мере не профессионально.

Расимович написал :
советовать смертельно опасные трюки , для любителей ,по крайней мере не профессионально.

Может я чего не понимаю (серьёзно спрашиваю), но в чем опасность резки алмазным кругом от себя? Даже если УШмка без КБСа — держи её крепко, кирпич закрепляй нормально и алга. Нет?

bkvel написал :
Я резал кирпичи так много лет, пока не достало. Теперь пилю от себя, хожу чистый, здоровый и довольный

Много лет , и несколько минут. Когда произойдёт зажим дика, а это обязательно произойдёт .Вопрос времени. Не думайте «только не у меня , я же бессмертный». Подумайте просто о . детях.

Расимович написал :
Когда произойдёт зажим дика, а это обязательно произойдёт .Вопрос времени. Не думайте «только не у меня , я же бессмертный». Подумайте просто о . детях.

Я буду походу первым погибшим от алмазного диска

А он не может произойти при пилении на себя? Или этот вариант менее опасен по Вашему?
Спор ниочём.

bkvel написал :
Я буду походу первым погибшим от алмазного диска

Плюньте скорее в беса(через левое плечо).Все там будем,но торопиться не надо.:yu

bkvel написал :
А он не может произойти при пилении на себя? Или этот вариант менее опасен по Вашему?
Спор ниочём.

При пилении » на себя» болгарка ,при зажиме диска ,летит от оператора. Если наиборот нога (яйца и пр ,на выбор) в минусе. А рекомендовать свой стиль работы НЕ ПРОФЕССИОНАЛАМ -попытка избавления от конкурентов. Вы можете настоятельно рекомендовать работу без защитного кожуха ? Это не спор , просто элементарные правила ТБ.

bkvel написал :
Я буду походу первым погибшим от алмазного диска

Расимович написал :
На сайте не все профи . Вы лично , можете делать всё что угодно. Но советовать смертельно опасные трюки , для любителей ,по крайней мере не профессионально.

ТАК
хорош ссориться
вопрос был простой: чем можно пилить кирпичи без особой пылищи
КТО НИБУДЬ пилил их саблей? ДА, я могу купить себе саблю (и бош и макиту и милку) и пилки к ней! потом пригодиться на даче мне все это!
мне важно все это попилить не захебываясь пылью!

Расимович , много информации это хорошо, но пользоваться ей надо уметь.
Вы вопросом не задавались, а зачем это боковая рукоятка аж до пяти мест крепления имеет?
А бороздодел видели когда-нибудь?
Почитайте, посмотрите и подумайте ещё.

По теме.
Какой у вас полнотелый кирпич?
Моет статься, что полотна вышеуказанного на один не хватит.
Ежели уж так мешает пыль, а пылесоса и улицы нет, то вымочите кирпичи в тазу с водой несколько часов, да и пилите болгаркой.

Ferrari , пылесборный кожух, пылесос и ветер со спины.

taels написал :
Дорого,в смысле.Зачем на 15-20 кирпичей покупать пилку больше штуки?

так это пилка 400мм, мне ж не стены пилить а так 300-400р пилка
Кирпич облицовочный и шамотный
улица есть и пылесос тоже

там станок узкой направленности

Ferrari написал :
ТАК
хорош ссориться
вопрос был простой: чем можно пилить кирпичи без особой пылищи
КТО НИБУДЬ пилил их саблей? ДА, я могу купить себе саблю (и бош и макиту и милку) и пилки к ней! потом пригодиться на даче мне все это!
мне важно все это попилить не захебываясь пылью!

купите саблю , вещь прекрасная , работящему мужику не помешает , полотна по керамическому кирпичу нужно использовать такие:
те что раньше выкладывали , долга не проживут , у них напайки крохотные , а специального полотна на долго хватит

Ferrari написал :
а так 300-400р пилка

хотите кирпичь пилить полотно для сабли 1500-2500 будет стоить , чудес не бывает . и решите сразу вам так поиграться , или дело сделать нужно

Как и чем резать, колоть кирпич? Пошаговые инструкции

Иногда в процессе работы необходимо резать кирпич, как и чем это сделать подробно расскажем в этой статье.

Кирпич – популярный строительный материал, который успел себя зарекомендовать как надёжный, прочный и долговечный.

Сооружения из него способны выдерживать существенные механические нагрузки, негативное воздействие механических факторов, условия экстремальной эксплуатации.

Но чтобы возвести дом из него, понадобится немало времени, денег и усилий.

Прочный, плотный материал непросто поддаётся обработке.

Для его разрезания, раскалывания используются специальные ручные и электрические инструменты, о которых и пойдёт речь далее.

Как и чем резать кирпич

Чтобы из одного кирпича получить два элемента одинаковой или разной формы и размера, придётся потрудиться.

Профессионалы для выполнения подобных операций используют специально предназначенные инструменты, а вот любителями придётся довольствоваться тем, что есть дома.

Не покупать же дорогостоящее оборудование только для того, чтобы разрезать несколько элементов при возведении дома?!

Итак, вот какие инструменты можно использовать для обработки силикатного или шамотного кирпича:

• зубило, комбинированная кельня, кирка, молоток;
• болгарка она же угловая шлифовальная машинка;
• бензорез;
• ножовка по металлу со специальным напылением;
• электролобзик;
• станок для резки;
• лазерная аппаратура.

Самым совершенным на сегодняшний день является последний вариант.

Компактная, мобильная лазерная установка быстро, качественно и легко разрезает не только кирпичные стены, но и плотный, прочный монолит, подходит для обработки бетонных блоков и других строительных материалов.

Принцип действия аппаратуры основан на использовании газоразрядных лазеров.

Лазерные установки стоят довольно дорого, поэтому покупать их для применения в домашних условиях нецелесообразно.

Услуги по лазерной резке предоставляют строительные компании и ремонтные бригады.

При выполнении работ следует учитывать ряд нюансов, например, наличие в кладке арматуры, вид материала, есть ли доступ к электричеству и воде и т.д.

Среди других популярных электроинструментов, при помощи которых можно резать этот строительный материал в домашних условиях, первое место отводится болгарке.

Можно применять и ручные, но с ними придётся долго возиться.

Для чего резать, колоть кирпич

Итак, зачем вообще колоть или резать стройматериал?

Неужели из широкого ассортимента так сложно выбрать изделия нужного размера?

На стройке могут возникать разные ситуации.

Не хватает полкирпича для завершения ряда, владелец желает декорировать свой дом элементами неправильной формы.

Просто ножовкой разрезать не получится.

Для выполнения таких задумок необходим агрегат, способный сделать кирпичик любой формы.

Располовинить стройматериал можно без проблем в домашних условиях, если иметь под рукой необходимые приспособления.

Если в итоге у вас получится изделие нужного размера и формы, вы сможете легко уложить кирпич на предназначенное для него место, воплотить оригинальную дизайнерскую или архитектурную задумку.

Чем резать, колоть кирпич

Рубка кирпича может осуществляться с применением ручного или электрического инструмента.

Не так давно профессиональные строители для обработки этого материала и придания отдельным единицам неправильной формы использовали комбинированную кельню.

Подойдёт для этой цели и молоток-кирка.

Этот метод доступный каждому, но не лишён недостатков.

Так, например, к минусам такого способа колки кирпича относят низкую точность, неровные, шероховатые грани.

К тому же, рубить стройматериал можно только под прямым углом.

Ручные инструменты

Одним из самых популярных инструментов, которые используются для резки кирпича в домашних условиях, является зубило.

Только обычное не подойдёт.

Нужно ещё правильно выбрать прибор.

Зубило целесообразно применять, если нужно разрезать один или небольшое количество кирпичей.

Для работы с большими объёмами лучше использовать производительные электроинструменты.

Резку зубилом выполняем в строгой последовательности.

• Подыскиваем несколько заготовок.

На их поверхности не должно быть трещин, сколов, сбитых углов и других видимых дефектов.

• При помощи мела или курка мыла наносим на кирпич разметку, по которой будем выполнять разрез.

• Рабочую часть зубила (острый конец) ставим ровно на начерченную линию.

• Берём молоток и начинаем аккуратно постукивать по зубилу, пока кирпич не расколется.

• В результате у нас получились две части с шероховатыми поверхностями.

Чтобы сделать их гладкими, следует потереть элементы друг о друга.

Колка кирпича осуществляется при помощи специального зубила для каменщиков.

Они прочнее, и надёжнее, чем обычные модели.

Такие изделия изготавливаются из высококачественного сплава (хромомолибденовая или хромованадиевая сталь), устойчивы к повышенным механическим нагрузкам, износу, имеют длительный срок службы.

Выбирая зубило, которым будете резать кирпич, не экономьте.

Хороший инструмент прослужит в течение многих лет, сохраняя функциональность, а низкокачественный придёт в непригодность уже после 5-6 применения.

Болгарка

Болгарка – универсальный инструмент, который точно есть в гараже или подсобке каждого хозяйственного мужчины.

Если речь идёт о резке кирпича, то сфера применения этого аппарата включает малоэтажное строительство, мелкосерийное производство.

Проще говоря, если приобретение специального станка себя не оправдает, целесообразно использовать для резки кирпича болгарку.

И, конечно же, быт.

Чтобы разрезать материал при помощи этого электроинструмента, подготовьте:

• саму болгарку;
• отрезные круги;
• рулетку и линейку;
• кусок мела или мыла.

Для работы с кирпичом используют алмазные и абразивные диски.

Они отличаются между собой составом, сферой использования, стоимостью.

Абразивный диск стоит дёшево, стачивается очень быстро, глубоко резать можно только целым.

Алмазные изделия обеспечивают высокую эффективность и безопасность работы, имеют более длительный срок службы.

Их можно использовать для выполнения отверстий и проёмов в уже готовой кирпичной стене.

Станок

Специализированный станок для резки кирпича представляет собой производительное, высокотехнологичное оборудование.

Стоимость этого агрегата тоже не низкая, поэтому покупать его целесообразно, если предусматривается активная, частая эксплуатация.

Станок состоит из таких элементов:

• корпус, выполненный из прочного металлического сплава;
• мощный двигатель с приводом;
• комплекс алмазных дисков разных размеров (ширина, диаметр, напыление);
• система закрепления кирпича;
• система подачи воды, за счёт которой резки производится без пыли.

Преимущества такого оборудования очевидны.

Во-первых, работа выполняется быстро и качественно, можно работать с большими объёмами стройматериала.

Во-вторых, шов получается ровным, точным, распиленный кирпич идеально состыкуется с другими элементами, можно класть его разрезанной стороной наружу.

В-третьих, система безопасности оборудования обеспечивает работнику максимальную защиту.

Станки для резки кирпича имеют длительный срок службы, большой рабочий ресурс.

В комплексе с агрегатом обязательно поставляется инструкция по применению.

Работать с прибором достаточно легко и удобно.

Действия выполняются по такой схеме:

• разметка на заготовках;
• закрепление кирпича;
• подведение режущей головки к нарисованной линии;
• запуск агрегата;
• выставление необходимой скорости;
• выполнение разреза.

Угол рубки тоже можно выставлять.

Вы можете резать шамотный или силикатный кирпич не только под прямым углом, но и под острым, получая на исходе треугольники, трапеции и другие фигуры.

При работе со станком необходимо строго соблюдать технику безопасности, чтобы случайно не нанести себе травму.

Технологически сложное устройство оснащается мощным электродвигателем, обязательно должно иметь заземление.

В инструкции есть информация и о том, какие станки совместимы с той или другой моделью.

Так вот, используйте только те, которые рекомендованы призводителем.

Бензорез

Мощный, производительный инструмент, работающий на бензиновом двигателе.

При помощи этого агрегата можно разрезать не только кирпич, но даже бетонные блоки, натуральный камень, гранит и другие прочные материалы.

Бензорез разрезает изделия поштучно, а также без проблем справляется с целыми кирпичными стенами, с лёгкостью проделывает в них проёмы и отверстия.

По форме и внешнему виду электроинструмент напоминает болгарку, только габариты его больше.

В качестве резака используются цепи и диски с алмазным напылением.

Технология работы с бензорезом практически такая же, как и при использовании болгарки.

Резать силикатный или шамотный кирпич можно не только на улице, но и в помещении.

Пыли практически нет, ведь инструмент снабжён подачей воды.

Как резать, колоть, рубить кирпич: пошаговая инструкция

Для колки и рубки стройматериала чаще используют ручной инструмент.

Хорошего результата можно достичь при помощи зубила, кирки с отбойным молотком, комбинированной кельни.

Что касается резки, то последовательность действий будет зависеть от того, какой электроинструмент используется в работе.

Рассмотрим технологичный процесс резки кирпича при помощи наиболее распространённого агрегата – болгарки.

Кирпичики, подлежащие разрезке, должны быть целыми, ровными.

Не берите материал, если на его поверхности есть дефекты, это отразится на эстетичности и надёжности кладки.

Резать можно ровный, симметричный кирпич с гладкой поверхностью.

На глаз очень сложно качественно отрезать нужный кусок стройматериала, поэтому не пожалейте пару минут времени и нарисуйте линию, по которой будете выполнять разрез.

Сделать это достаточно просто.

Понадобится только линейка и рулетка.

Не забудьте оставить запас по люфту (1-2 мм).

Если вы первый раз в жизни держите в руке болгарку, выполните несколько пробных разрезов на черновых кирпичиках.

Помещаем диск на линию разметки, включаем электроинструмент, аккуратно выполняем пропил.

Работать с оборудованием несложно, но кое-какие навыки для качественного выполнения задачи понадобятся.

Учтите, что во время разрезания стройматериала образуется много пыли, поэтому работу лучше всего проводить вне помещения.

Обязательно надеваем на глаза специальные окуляры, на руки – защитные перчатки.

Болгарку нужно держать строго перпендикулярно к поверхности кирпичика.

Давить не нужно.

Разрезание должно осуществляться под естественным весом инструмента.

Если используете болгарку, не забудьте положить под кирпич деревянный брусок.

Этот нехитрый трюк поможет продлить срок службы диска.

Шамотный кирпич

Для возведения конструкций, функционирующих при высоком температурном режиме, требуется применение огнеупорного стройматериала. Зачастую в данном процессе используют шамотный кирпич. Характеристики изделия выделятся устойчивостью перед агрессивной средой и повышенными температурами.

Чтобы конструкция не подвергалась разрушению, достаточно только создать огнеупорную оболочку из шамота и облицевать ее обычным строительным кирпичом. Подобная капсула изолирует открытый огонь, благодаря чему сооружение прослужит еще долгое время.

Для чего нужен шамотный кирпич

Огнеустойчивый материал предназначается для отделки внутренней области бытовых, промышленных печей, каминов, дымоходных труб, камер сгорания, других сооружений, имеющих прямой контакт с открытым огнем. Изделие можно применять и для уличных конструкций, таких как мангалы или барбекю.

Огнеупорный шамотный кирпич нужно использовать для постройки каминов и печей

Исходя из условий, которые возникают в процессе сжигания твердого топлива, материал, из чего делают огнеупор, должен соответствовать нескольким основным нормативам:

• Устойчивость перед жаром с температурой не меньше 1000 о С без потери прочностных особенностей при длительном контакте.
• Низкий уровень проводимости тепла, обеспечивающий безопасность окружающих сооружений.
• Термостойкость стройматериала обязана выдерживать большое множество циклов повышения и снижения температурного режима.

Кирпич огнеупорный считается хорошим элементом для сбережения энергии. Простым языком, он быстро становится горячим и на протяжении длительного времени сохраняет тепло внутри конструкции.

Состав материала и ГОСТ

Высокие показатели теплопроводности шамотного кирпича достигаются при помощи компонентов, входящих в состав огнеупора и соблюдения производственной технологии, предусмотренной ГОСТом 39093. Основным элементом для изготовления огнеупоров служит глинистое сырье тугоплавкого типа. В качестве дополнительных компонентов, предусмотренных составом шамотного кирпича, применяют:

• порошковый кокс;
• графит;
• рассыпчатый кварц.

Производственные технологические процессы, связанные с изготовлением стандартного или клинового огнеупорного материала, предусматривают последовательное выполнение следующих этапов:

1. Подготовка и смешивание компонентов до однородной массы, добавление 8-10% воды для увеличения влажностных показателей.
2. Погрузка в резервуар, из которого сырье перемещается на каретку-дозатор, осуществляющий движения в два направления – прямо и назад.
3. Блок отформованного вида передается в нижний пуансон пресс-формовок.
4. Пресс оказывает давление на сырье для увеличения плотности огнеупора.
5. После спрессирования изделие отправляется в печь на обжиг при температурном режиме более 1000 о С.

Технология производства легковесного шамотного кирпича исключает действия связанные с предварительной просушкой стройматериала и уменьшает количество времени на его изготовление.

Этот вариант производства требует меньших затрат. Способ пластического формования предусматривает создание длинного минерального бруса, который проходит этап предварительного просушивания и резки шамотного кирпича при помощи специального устройства. Далее огнеупор отправляется на обжиг.

ВИДЕО: Как выбрать хороший качественный шамотный кирпич

Разновидности шамотного кирпича

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент изделий печного блока. Однако прежде чем купить огнеупоры, следует изучить их виды и классификации, иначе изделие может не выполнять функции соответствующие заявленным требованиям потребителя.

Огнеупорный материал продается в самых разных видах и размерах

На данный момент существует пять основных классификаций:

• Печные огнеупоры;
• Полукислые огнестойкие;
• Корундовые;
• Динасовые;
• Муллитовые.

Таблица маркировки шамотного кирпича

Разновидность

Маркировка

Легковесный огнеупорный материал муллитокремнеземистого типа

ША 5, ША1, ШБ 5, ШВ 3, ШУС, ШАК.

Динасовый легковесный огнеупорный

ПБ1, ПБ2, ПВ1, ПВ2.

Муллитовый легковесный огнеупорный

Полукислый шамотный легковесный кирпич

ШЛ0.4, ШЛ1/6.4, ШТЛ0.6, ШЛА1.3, ШКЛ1.3, ШЛ0.9,ШЛ1, ШЛ1.3.

Корундовый кирпич легковесный

Вес огнеупорного кирпича полностью зависит от его размеров, состава, дополнительных компонентов, маркировки и других технических особенностей.

Оптимальные показатели для определенной маркировки